大骨料混凝土输送泵

同家梁煤矿直销大骨料混凝土输送泵【厂家公司-报价-价格】

堵管原因分析：在一般状况下，混凝土在泵送管道中间构成柱状流体，呈悬浮状况流动。流体表面包有一层水泥浆，水泥浆层作为一种光滑剂与管壁触摸，骨料之间基本上不产生相对运动。当粗骨料中的某些骨料流动受阻，后面的骨料流动速度因受影响而逐步滞留，致使管道内粗骨料构成集结，支撑粗骨料的砂浆被挤走，余下来的空隙由小骨料添补。这样，骨料密度增大，使该段管道内调集物沿管道径向胀大，水泥浆光滑层被损坏，运动阻力增大，速度变慢，直至流动中止而导致堵塞现象发生。

　判断混凝土输送泵堵管具体位置及处理方法：
　　A.进料口处的堵塞现象：泵送动作及液压体系都正常，无反常动静和振荡，料斗内有较大骨料或结块，在进料口处卡住或拱起而阻塞。处理对策：使泵反向运转达到结块破损的效果，使混凝土回到料斗重新拌和，再正向泵送。如果按此种方法还是不能有效排除堵管现象，则需人工处理，予以扫除。
　　B.分配阀出料口处的堵塞现象：泵送系統动作突然中止，并且有反常动静，设备有较强振荡，但管道内无相应振荡。扫除办法：往料斗内倒入15~30L水泥浆，重复正、反向发动泵，迫使通路翻开。若是此法无效，也只能人工扫除，拆下相连管，去掉阀内物体。
     C.S管阀处堵塞现象：S管阀处阻塞是逐步构成的，其主要缘由是泵送完混凝土后，没有及时用高压水冲刷，致使混凝土残留在S管内，天长日久逐步加厚，堆积固结，形成阻塞。扫除办法：泵送混凝土完毕后，必定要用高压水将泵体和S管冲刷洁净。当冲刷无效时，可选用钎敲，以把残渣去掉，直至完全洁净停止。　

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　　D.混凝土运送管道堵塞现象：当输送压力逐步增高，而料斗料位不降低，管道出口不出料，泵出现振荡，管路也伴有激烈的振荡和位移时，可判定是管道阻塞。阻塞部位的判别：阻塞通常发作在弯管、锥管，以及有振荡的地段。此刻，可用小锤沿管路击打，声音沉闷处为堵塞处；声音洪亮处为正常。用耳听，有沙沙声为正常，有尖锐声为阻塞处。扫除办法：当发作堵管时，应立即采纳重复进行正、回转泵的办法，逐步使泵出口的混凝土吸回料斗从头拌合后再运送。也可用木锤敲击的办法，结合正、反转泵，使之疏通；当上述办法无效时，说明堵塞严重。查明阻塞段后，将管子拆下，用高压风吹或重锤敲击或高压水冲刷，待完全清理干净后，再接好管道继续泵送混凝土工作。

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