选矿泥浆处理设备

选矿泥浆处理设备【金属矿专属】：选矿后的污水废水泥浆如何处理？推荐使用离心式选矿泥浆处理设备，这是一款可以24小时连续运行的自动卸料离心式，用于矿山选矿行业能发挥他的全部优势！

铁矿|金矿|铜矿|铅锌矿|磷矿|萤石矿各种不同矿石在浮选过程中，都会产生大量的洗矿泥浆废水，如何处理泥浆废水，是泥水分离，脱泥处理，水变清，可以循环利用或排放。

选矿浮选泥浆废水脱泥机，就可以将洗矿泥浆废水泥水分离脱泥处理，直接泥浆泵将泥浆废水抽到设备，设备会自动泥水分离，一边出清水，一边出泥，整个过程是连续式，出来的泥巴含水率低，可以运输或堆积，清水直接回用。

设备自动化程度高，处理量大，能耗小，耐磨损，噪音低，在使用方面，操作简单，基本不用人工，后期的使用维护方便，易损件少，维修率低，节省成本。土建安装方面，只要几个平米，不需要土建设施，由我公司专职人员，负责安装调试。


与板框压滤机对比：该机具有处理能力大、分离性能好、适应性强、劳动强度小、性能稳定、安装操作方便、占地面积小、维修费用低等优点，而且可以实现密闭的连续自动分离。



主要特点:

——高效 大排量 节能 平衡 耐高温 抗耐磨



高效--处理量大：主要是在结构上具有以下几个特点：：高效的新锥角技术。第二：液池加深。第三：直转鼓加长。第四：螺旋上增加液相导流孔。液池加深和直转鼓加长可以增加物料的沉降时间. 螺旋上增加液相导流孔可以加速液相的排出,降低液相在转鼓内的停留时间.使转鼓的空间得到有效应用.使处理量大大增加。高效的新锥角技术属于公司的专利技术和核心机密。



大排量—排泥量大，采用合适的锥角度，使污泥干度干、出泥量大。



节能--专用的节能模式：

：节水，停机时用少量清水冲洗，开机时免冲洗，无需冷却水。

第二：节电，我公司自主开发了专用的节电系统，此节电系统属于公司核心技术机密。在同等情况下，节电率达到15%-20%。



平衡--严格的平衡试验，本公司配有硬枝动平衡机和整机动平衡机，对螺旋推料器、转鼓和整机进行三次以上的动平衡试验，确保设备平衡度，保证产品质量。



耐高温--材质：碳钢及不锈钢两种材质，不锈钢指螺旋推料器、转筒、外罩壳、进料管、排水排渣管均为不锈钢，底座机架为碳钢制做；碳钢指整机为碳钢制作。



抗耐磨—螺旋叶片堆焊碳化钨钢片，以抗耐磨，保持动平衡稳定；直转鼓内壁配横向不锈钢减磨条,有效防止转鼓内壁磨损；筒体出渣口采用可更换陶瓷衬套。
备作用：选矿五岁处理设备,主要用于各种金属矿,非金属矿选矿泥浆废水,铁矿选矿泥浆污水,萤石矿浮选泥浆污水,磷矿浮选泥浆污水,褐铁矿钒钛磁铁矿选矿泥浆废水处理等等。可以将选矿泥浆废水中的悬浮物颗粒,泥沙等分离处理,水质变清,可以会用于选矿生产,分离出来的尾渣可以装车运输。

选矿泥浆废水泥水分离离心机工作原理： 卧螺离心机是一种自动进料卸料连续运行泥水分离的设备。本类离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力的作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。本机能在全速运转下,连续进料,分离,洗涤和卸料。具有结构紧凑,连续操作,运转平稳,适应性强,生产能力大,维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm,浓度范围为2-40%的悬浮液。

选矿泥浆废水废水处理设备设备特点：（1）效率高：离心机在进行污泥脱水时是一个24小时连续,封闭,自动地运行机器。

2）劳动强度低：机械化程度高。
（3）工作环境清洁：离心机占用空间小,配套设备简单,整个工作流程是全封闭的,不会对车间造成污染,便于管理。

选矿泥浆处理设备【金属矿专属】：选矿后的污水废水泥浆如何处理？推荐使用离心式选矿泥浆处理设备，这是一款可以24小时连续运行的自动卸料离心式，用于矿山选矿行业能发挥他的全部优势！