SensoTech超声波浓度计

灵活性

Liquisonic^R超声波浓度计能准确的测量所有流体的在线浓度。采用超声波测量原理可测得啤酒的初始比重、钢铁业中热轧油槽的品质、饮料业中糖份的含量、溶剂的浓度、化学工业中各种酸与碱的浓度、管子或容器中不同介质的界面、高分子聚合物中聚合控制及结晶过程控制。这些应用实例Liquisonic^R超声波浓度计皆可在过程中连续测量，可以避免实验室分析中所需的昂贵而危险的取样设备，可节约时间。过程数据可直接得到用于评估或控制。这允许世界范围内的客户增进其工厂的安全性。改进产品质量，取得的成本节约。

超声波原理不受介质的浊度、色度及电导率的影响，也不会受流速变化影响。内置高精度的温度传感器和耐用的传感器设计以及我们卓越的应用技术造就了全天侯正确的测量结果。

可信性

SensoTech已被广泛证实居于在线过程控制角色多年，它拥有广泛深入的研发团队，可以明确的解答客户的疑难问题。良好的产品设计及技术提供给客户优质可信赖的解决方案。

SensoTech在用超声波速度监测复杂及具挑战性的聚合物、结晶体过程方面是先锋，称职的SensoTech团队紧紧环扣着每个客户的应用需求且深知每项需求的细节、规范及进程规定。此外，SensoTech有完备的销售服务网可随时随地查询到讯息。

可靠性

Liquisonic^R超声波浓度计的优势显而易见：简易的安装、调测及保养，系统操作是免费服务。安装过程中的各式转接器、连接头及相关配件可供选择。

所有Liquisonic^R超声波浓度计系统皆内置自我诊断特性。例如：三个独立的温度传感器均能保证高度可信赖的过程温度测量。 

一个Liquisonic^R超声波浓度计系统包含了一个控制器，一个或多个传感器。这些主件的联结是以数字传输且可允许1,000米（3,000英尺）的距离，数字通信确保高精准的结果和故障安全防护的现场数据传输。更换感应器后不需要更新校正。崁入的途径代码和内置的事件记忆储存符合FDA21 CFR Part11要求的系统稳定性，确保系统安全及可追溯性。

控制器

控制器处理传感器的数据，显示介质的浓度，它是操作者的界面。控制器安装了功能强大的32位微处理器可进行复杂的数据运算。巨大的高分辨率彩色TFT显示屏提供任何光照条件下的清晰视觉。操作者可自行定义身份验证、过程位号、物理单位，清晰、用户友好的菜单机构使得操作时不需使用操作手册。再者，及时趋势图形功能可立即检视过程历史数据。

我们独特的“SonicGraph^R”图形功能，可以把高频率信号直接在控制器屏幕上显示，即使在不良的过程条件下，仍可提供最适合参数来调校。

内部数据记忆库可记录15,000个数据包，经由内部串口或TCP/IP接口，可轻易建立内部数据报告。如要下载数据、设备重置或经由modem界面遥控，可选择简易的软件包。

所有的过程数据及相关数值，每秒刷新一次。可由可调的模拟或数字输出口或现场总线输出。

传感器 

传感包含声波速度路径及温度感应器。坚固、完全无包裹的传感器分别由1.4571不锈钢和316Ti不锈钢组成，内部没有任何垫片或过程窗口。这种设计保证传感器的自由安装,操作温度为200^OC(473^OF),操作压力为500bar (7250psi)。

针对强腐蚀性的介质，可选择不同合金材料的传感器。如哈氏含金、钽、钛或塑料涂装；触液部分可选择电解抛光表面。

安装传感器不需要前后直管段，传感器没有机械可动部件。传感器有几种标准的插入深度，到3米（10英尺），过程连接可选择DIN，ANSI，JIS，Variveut或Clamp标准。

危险场合可选择ATEX Eex deⅡC T3,T4,T5,T6或FM标准产品。其它数个内置附件如SensoTech专有的〝无流量〞监测或干湿检测器均能增加客户的效益，高能量的信号处理技术能保证在高气泡浓度下依然能得到稳定的测量结果。

LiquiSonic^R超声波浓度计的应用

化学工业

浓度及密度：溴化锂、苟性钠、氢氧化钾、硫酸、发烟硫酸、氯化氢、硝酸、甲醇、乙醇、PVA、PMA、DMA、PMAA、尼龙、甲醛溶液、甘油、甘醇、电解液、氯化铁、氢氧化铵、丙醇、显色剂、树酯、双氧水、己内酰胺。

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