一、产品概述
ZY6125 辐射热能源测定材料表面可燃性试验机（辐射板热通量试验机）由中诺仪器研发制造，依据 ASTM E162 设计，是测定材料表面火焰传播特性的经典设备。设备以燃气多孔辐射板作为持续辐射热源，搭配标准乙炔引燃喷灯，试样倾斜布置于辐射场中，可记录火焰蔓延时长、烟气热辐射、烟浓度、熔融滴落现象，自动运算火焰传播指数 Is（Is=Fs×Q）。设备广泛应用于轨道车辆内饰板材、天花板、隔音材料、门窗构件、座椅侧板等材料阻燃评估，满足 NFPA 130 轨道列车材料阻燃检测需求，适用于材料实验室、第三方检测机构、轨道交通生产企业。
二、适用范围
适用于采用辐射热通量法评定各类材料表面燃烧性能。试样与辐射板呈 30° 倾斜安装，暴露在辐射热源与引燃火焰下，最长试验时长 15min，试验终止条件为火焰蔓延至 380mm 参考标记处或达到规定时长。试验过程记录火焰前沿抵达各参考标记时间、烟气热辐射量、烟浓度、燃烧滴落物，计算火焰蔓延因子 Fs 与热量因子 Q，最终得到辐射板火焰传播指数 Is。可依据 NFPA 130 标准开展列车内饰面板、天花板、隔音材料、窗户、门楣、座椅侧板等构件的火焰传播性能评价。
三、执行标准
ASTM E162-25《用辐射热能源评定材料表面燃烧性能的试验方法》
ASTM D3675-2025《用辐射热能源评定材料表面燃烧性能的试验方法》
四、核心技术参数
辐射板采用多孔耐火材料制作，有效暴露尺寸 300mm×460mm，耐受温度高于 815℃；配套空压机输出空气流量 3000L/min，风压 700Pa（2.8 英寸水柱），供气管道配备空气过滤器、压力调节器、截止阀，搭载高压电子点火系统。试样支架采用耐热铬钢加工，试样夹持面设置间距 76mm（3 英寸）刻度标记；支撑框架采用两根不锈钢横杆，整机安装尺寸严格遵循标准图纸制造，尺寸公差≤3.2mm，保证试样与辐射板 30° 安装角度精度。引燃喷灯外径 4.8mm、内径 3.2mm，总长 205mm，受辐射区域配备瓷管保护套；采用文丘里结构预先混合乙炔与空气，火焰高度稳定 76mm；喷灯水平布置，与试样表面夹角 15°～20°，喷口距离试样上部中心 12.7mm，试验结束可移出。烟囱采用厚度 1.0mm 不锈钢板制作，外形与安装位置符合标准图纸要求；烟囱内平行等距布设八支 K 型铠装热电偶，套管直径 3.2mm，感温丝直径 0.5mm，测温上限 1200℃，利用热电偶温升定期校验喷灯热输出。数据采集系统持续采集 38℃～538℃区间热电偶温度数据，采集周期 5s；配套计算机采集系统，温度采集精度 0.01%，自动记录、存储试验温度曲线与原始数据。
五、操作规范
试验前检查空压机、燃气管路、水冷及电气系统，确认供气压力、流量满足要求；启动辐射板充分预热，按标准流程完成设备基准校准。将试样固定于试样支架，核对试样安装角度与间距；调试乙炔喷灯，确认火焰形态、高度达标。启动测控系统，开启辐射热源并引燃试样，同步开始计时；持续观察火焰蔓延、熔融滴落、产烟情况，记录火焰抵达各刻度标记的时间。试验到达终止条件后依次关闭燃气、辐射热源，持续排风降温；整理试验原始数据，系统自动计算火焰传播指数 Is，保存试验曲线与报告。实验室保持有效通风，现场配备消防防护器材。
六、维护保养
每次试验结束清理试样支架、烟囱、辐射板表面烟尘与熔融残渣；定期清理喷灯喷嘴积碳，检查瓷管护套完好性。周期性校验供气压力、空气流量，检查管路阀门密封性；定期使用基准板材完成整机标定，核验热电偶测温精度。检查烟囱结构、试样框架有无变形，保证安装尺寸公差符合标准；长期停机切断气源、电源，做好防尘防护，再次启用前完成辐射热源与测温系统校准。
