- 企业类型:制造商
- 新旧程度:全新
安徽万珑电气WHY3VET 智能振动监控保护仪是一款全智能化的仪表,显示内容丰富,参数设置更为方便。它与WL系列振动速度传感器或WL3系列电涡流传感器相配合,可对大型旋转机械的轴瓦振动(振动)和轴振动(相对振动)等进行连续监视和测量。主要适用于电力、钢铁、冶金、化工、轨道交通等领域。 安徽万珑电气
轴向位移监控保护仪是一款高可靠性智能型仪表,配用电涡流振动位移传感器主要测量旋转机械内部转子相对于固定部分的轴向位移变量。外形尺寸:宽160mm×高92mm×深239mm;开孔尺寸:宽(152+0.5mm)×高(76+0.5mm)。振动温度组合传感器对各类旋转机械的轴瓦振动及轴瓦温度进行连续监视和测量,便于用户对机器工作情况进行分析和维护。主要适用于电力、钢铁、冶金、化工等领域。HY-5DWZE 智能轴向位移胀差监控保护仪是一款全智能化的监测仪表。仪表壁挂安装,防护等级IP56, 采用触摸显示屏,显示内容丰富,参数设置方便直观。它与wl3系列电涡流传感器配套使用,利用电涡流原理对汽轮机、风机等旋转机械的轴向位移、胀差进行非接触式的监视、测量和保护。
广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业和一些科研单位。对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、空分机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、以及转子动力学研究和零件尺寸检验等进行在线测量和保护。
正广泛应用于电力、石油化工、冶金等行业的汽轮机、水轮机、发电机、鼓风机、压缩机、齿轮箱等设备的位移、振动、转速、油膜厚度等参数的在线监测与故障诊断。
一体化系列通过表面贴装微形封装技术,将前置器和探头集成一体,是一种高性能、稳定可靠的新型电涡流位移传感器属本公司的产品。按美国规范设计生产,探头头部采用耐高低温和各种化学腐蚀的聚苯硫醚(PPS)注塑成形保护,线圈被严格密封;电路采用防酸碱不锈钢M16螺纹园管和环氧树脂封装,防潮、防尘;信号电缆采用屏蔽电缆,可选用不锈钢金属软管铠装保护;电源极性、输出短路多种保护功能,任意接线错误不会损坏;可在恶劣环境下长期连续工作。 广泛用于电力、石化、冶金、机械等行业,对大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转速等参数进行长期实时监测,可以分析出设备的工作状况和故障原因,有效地对设备进行保护及进行预测性维修。可测量位移、振幅、转速、尺寸、厚度、表面不平度等。
有-24VDC供电,-2~-18VDC或-4~-20VDC输出;+24VDC供电,4-20mA输出。±12VDC供电,0~5VDC(-5~+5VDC)输出;±15VDC供电,-10~+10VDC输出。
能静态和动态地非接触、高线性度、高分辨力地测量被测金属导体距探头表面的距离。它是一种非接触的线性化计量工具。电涡流传感器能准确测量被测体(必须是金属导体)与探头端面之间静态和动态的相对位移变化。在高速旋转机械和往复式运动机械的状态分析,振动研究、分析测量中,对非接触的高精度振动、位移信号,能连续准确地采集到转子振动状态的多种参数。如轴的径向振动、振幅以及轴向位置。在所有与机械状态有关的故障征兆中,机械振动测量是性的,这是因为它同时含有幅值、相位和频率的信息。机械振动测量占有优势的另一个原因是:它能反应出机械所有的损坏,并易于测量。从转子动力学、轴承学的理论上分析,大型旋转机械的运动状态,主要取决于其核心—转轴,而电涡流传感器,能直接非接触测量转轴的状态,对诸如转子的不平衡、不对中、轴承磨损、轴裂纹及发生摩擦等机械问题的早期判定,可提供关键的信息。电涡流传感器以其长期工作可靠性好、测量范围宽、灵敏度高、分辨率高、响应速度快、抗干扰力强、不受油污等介质的影响、结构简单等优点,在大型旋转机械状态的在线监测与故障诊断中得到广泛应用。
传感器线性误差小,测量精度高,温度漂移系数小,互换性好,能长期稳定可靠地工作于恶劣环境中,广泛应用于电力、石油、化工、冶金、钢铁、科研等领域的大型旋转机械设备的监控保护。
适用于汽轮发电机、水轮发电机、工业透平机、压缩机、高炉鼓风机、齿轮箱、空分机、空压机、制氧机、大型冷却泵、磨煤机、引风机、吸风机、给水泵、循环水泵等旋转机械设备的在线监测和故障诊断。
传感器是由万珑电气的前置放大器和电涡流探头组合构成,它是一种趋近式传感系统。其长期工作可靠性好,灵敏度高,抗干扰能力强,采用非接触测量,响应速度快,耐高温。能在油、汽、水等恶劣环境下长期连续工作。检测不受油污、蒸汽等介质的影响。已广泛应用于电力、石化、冶金、钢铁、航空航天等大中型企业。对各种旋转机械的轴位移、振动、转速、胀差、偏心、油膜厚度等进行在线监测和安全保护。为精密诊断系统提供了全息动态特性,有效地对设备进行保护。
传感器的应用:
轴向位置测量:它可指示止推轴承的磨损或潜在的轴承失效的可能性。
径向振动测量:它可指出轴承的工作状况,并可测出诸如转子的不平衡,不对中以及轴裂纹等机械故障。
轴在轴承内的平均径向位置:它可用来决定方位角,它也是转速是否稳定,轴是否对中的一种指示。
键相器信号:是为测量轴的旋转速度以及相位角之用。
偏心度:对于大小透平机械,在启动时,需要测量轴的弯曲,即偏心度。
技术参数:
1. 探头直径(mm): Ф3、Ф5、Ф8、 Ф11、 Ф16 、Ф18、 Ф25 、Ф32 、Ф40
2. 线性范围(mm): 0.5、1、2、4、 6、 8、 14.5、 18、 22
3. 灵敏度(V/mm):32、16、8、 4、 2、 2、 1、 0.8、 0.6
灵敏度(mA/mm):32、16、8、 4、 2、 2、 1、 0.8、 0.6
4. 输出电压:0~-24V、4~20mA(可根据用户需要设计)
5. 工作温度:探头(-20~120)℃, 延长电缆(-20~120)℃, 前置器(-30~50)℃
6. 线性误差:<1%
7. 频率响应:0~5KHz
8. 工作电源:-24VDC、+24VDC、± 15V、AC220V(可根据用户需要设计工作电压)
线性范围(mm) | 2 | 4 | 6 | 8 | 14.5 | 18 | 22 |
灵敏度(V/mm) | 8 | 4 | 2 | 2 | 1 | 0.8 | 0.6 |
工作温度范围(℃) | 探头延伸电缆-40~150 前置器-40~+65 | ||||||
线性误差(%) | < ±1 | < ± 1.5 | < ± 1.5 | < ± 1.5 | < ± 2 | < ± 2 | < ± 2 |
频率响应(kHz) | 0~10 | ||||||
电源 Vdc | -24Vdc或+24Vdc | ||||||
输出电流 | 4-20mA 负载 < 500 Ω | ||||||
传感器电阻 | 2-10 Ω (一般5.4 Ω) | ||||||
z大输出电压Vdc | 约-22Vdc (-24Vdc电源供电时) | ||||||
耗电量(mA) | <30 | ||||||
安装螺纹(M) | M10×1 | M14×1.5 | M20×1.5 | M22×1.5 | M30×1.5 M22×1.5 | M36×1.5 M22×1.5 | M22×1.5
|
| 探头直径(mm) | 线性范围(mm) | 线性度 | 灵敏度 | 灵敏度精度 |
| Ф5 | 0.25~1.25 | ±1.0% | 8.0v / mm | ±4.0% |
| Ф8 | 0.40~2.40 | ±1.0% | 8.0v / mm | ±4.0% |
| Ф11 | 1.00~5.00 | ±1.0% | 4.0v / mm | ±4.0% |
| Ф14 | 1.10~6.10 | ±1.2% | 3.0v / mm | ±4.0% |
注:输出纹波≤5mV 探头在-20℃~130℃,前置器在-20℃~80℃,在全量程对探头和前置器进行线性度温度、 灵敏度温度考核。
| 探头直径(mm) | 线性度温漂 | 灵敏度温漂 |
| Ф5 | ±3.0% | ±0.10%/℃ |
| Ф8 | ±3.0% | ±0.10%/℃ |
| Ф11 | ±3.0% | ±0.10%/℃ |
| Ф14 | ±4.0% | ±0.10%/℃ |






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