PHEMA水凝胶载药体分散机

PHEMA水凝胶载药体分散机，眼科用药负载微球乳化机，管线式高速分散机，德国进口高速分散机，真空式分散机

IKN乳化机设计独特，能够延长易损件的使用时间，因此尤其适合高硬度和高纯度物料的粉碎。可以一机多用，也可以单独使用，且粉碎粒度范围广，成品粒径可以进行调整。
对于一个正常人而言，生活中的很多信息都是通过眼睛获得，可以说，眼睛是我们与外界联系的有利的“开关”，然而，由于现在电子产品的广泛使用，人长时间盯着电脑或者手机这些电子产品，眼睛超负荷的工作，导致变得越来越不灵活，除此之外，戴阴形眼镜、化学用品、烟雾、灰尘等这些因素也会对眼睛造成不同程度的伤害。因此，眼睛受伤时，通常是通过对眼睛使用药物进行治疗，通过眼内局部给药，如用眼药水，药膏等，虽然这些用药方法能够一定程度减轻眼睛的伤害，但是传统眼药水眼膏药物的利用率不高，且频繁给药，且部分水溶性药物动力学半衰期短，而脂溶性药物难溶于水，使得难于吸收，同时一些药物剂型不稳定，而且有些药剂毒性大，对人有危害，这样容易造成创伤大，而全身给药毒性大。
PHEMA水凝胶材料有较高的孔隙率可以进行药物、因子负载与释放促进伤口愈合，然而用小分子交联的PHEMA水凝胶吸水性能不佳。
因此，我们需要一种吸水性能与保水性能佳，且柔韧性能好，实现原位调控药物释放速率的水凝胶载药体。

用于眼科用药负载微球的PHEMA水凝胶载药体的制备方法，其特征在于：它包括
(1)将HEMA溶解于水中，依次加入大分子交联剂、引发剂、催化剂，聚合物微球，通过高速分散机一遍混合均匀；
(2)将(1)反应后的体系超声一段时间，直至气泡除去，再注射入模具中；
(3)在密闭条件下室温反应一段时间，然后在60℃反应一段时间；
(4)反应结束后，用去离子水水洗两星期，每天换水两次。

由于pHEMA水凝胶基体本身缺少对药物特异性作用的基团，因此，pHEMA水凝胶对药物的负载能力主要来自于水凝胶本身的水溶胀能力，依靠药物向水凝胶内部的物理扩散渗透来进行药物负载，本发明通过采用大分子交联剂，取代小分子交联剂制备PHEMA水凝胶，因为PEG链段亲水性强，能吸收大量水分，PEG两端的羟基能与其他基团反应，容易接上其他基团获得末端功能化的PEG，接枝到不同材料获得不同特性的水凝胶，因此引入更多大分子交联剂能提高材料的吸水量；而且随着含水量增加，平衡溶胀率增加，聚合物体积减少，聚合物结构更加疏松，吸水量增加。水凝胶孔隙率大，溶胀性能就会好，吸水率也就高，吸收的药物溶液也就比较多，且对药物的缓释效果更好。

IKN高剪切乳化技术具有混合、粉碎、分散、乳化等功能，采用变频调速，各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行乳化和溶解，乳化效果好，生产，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
乳化机主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及化妆品生产。

乳化机的其它参数：
高速乳化机设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级 
高速乳化机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
高速乳化机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速乳化机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速乳化机表面处理：抛光、耐磨处理 
高速乳化机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍 

从设备角度来分析，影响乳化效果因素有以下几点：
1.乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）
2.乳化头的剪切速率，（越大效果越好）
3.乳化的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）
4.物料在分散墙体的停留时间、乳化时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）
5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）

线速度的计算：
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-转子 间距 (m)
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
转子的线速率
在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  
速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60
 所以转速和分散头结构是影响分散的一个重要因素，速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。
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