聚丙烯粉末空心桨叶干燥机

工作原理

聚丙烯粉末空心桨叶干燥机空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质蒸汽经空心轴流经桨叶，单位有效容积内传热面积很大。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证*的传热效果。

在桨叶及夹套通入热介质加热的同时，出料口上部同时进行抽湿，这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水份由抽湿风机带出干燥机。

聚丙烯粉末空心桨叶干燥机设备特性：

1．设备能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，故热损失很小。

2． 设备系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间。设备尺寸变小，减少了占地面积。

3． 处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。

4． 环境污染小：携带空气量很少，粉尘物料夹带很少。

5． 操作费用低。

6． 操作稳定：由于楔型桨叶特殊的压缩－膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面积接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很小，从而保证了工艺的稳定性。

聚丙烯粉末空心桨叶干燥机设备结构

聚丙烯粉末空心桨叶干燥机由夹套外壳、双螺旋干燥输送轴、驱动机构、顶盖、排湿系统等组成。外壳夹套和干燥输送轴内通入加热介质。热源以蒸汽，导热油和热水为主。干燥方式为间接干燥或者叫传导干燥，物料与加热介质不直接接触。

空心桨叶干燥机流程一般如下：湿物料从干燥器设在顶盖上的加料口加入干燥器内，在转动的干燥输送轴的推动下不断翻滚前进，物料在运动过程中被加热，进行传热传质完成干燥作业。根据被干燥物料的产量、性质、初始及*终含水量，确定干燥面积。双桨叶干燥器卧式工作，干燥完成后由干燥器另一端的底部出料口排出且同时完成输送过程。整个干燥过程密闭操作，从物料中释放出的水蒸汽由干燥器顶部的排气管在引风机的作用下经除尘后排空。整个系统在一个微负压的环境下操作，可以防止臭气外泄，对环境造成二次污染。

聚丙烯粉末空心桨叶干燥机设备特点

设备具有自净能力，可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合、运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的污泥自动地清除，桨叶保持着好的传热功能。另外，由于两轴桨叶反向旋转，交替地分段压缩（在两轴桨叶面相距*近时）和膨胀（在两轴桨叶面相距离*远时）搅拌功能，传热均匀，提高了传热效果。空心桨叶干燥机该产品可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、反应、低温燃烧等单元操作。桨叶干燥机设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。

桨叶干燥机空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。桨叶干燥机的壳体为W型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳，保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。桨叶干燥机的传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证好的传热效果。

空心桨叶干燥机应用范围

石化行业：聚烯烃粉体、聚碳酸酯树脂、高、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、聚缩醛颗粒、尼龙6、尼龙66、尼龙12、醋酸纤维、聚苯硫醚、丙烯 基树脂、聚丙烯、工程塑料、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯―丙烯腈共聚、乙烯―丙烯共聚。

环保行业：叮A污泥、电镀下水污泥、锅炉烟灰、糖厂废渣、制药厂废渣、味精厂废渣、煤灰。

饲料行业：酱油渣、骨基饲料、酒糟、食品下角料、苹果渣、橘子皮、豆粕、鸡骨饲料、鱼粉、饲料添加剂、生物渣泥

食品行业：淀粉、可可豆、玉米粒、食盐、变性淀粉、药品。

化工行业：纯碱、氮磷钾复合肥、高岭土、膨润土、白碳黑、炭黑、磷石膏、硫酸钙、硝酸钙、碳酸镁、氧化氟化钠、碳酸钙、分子筛、染料、皂素。

技术参数