针型原料药高剪切分散机

针型原料药高剪切分散机，晶型API原料高速湿法粉碎机，长条形API原料药高剪切均质机，实验室医用卫生级高速胶体磨，德国进口超高速均质机，医药结晶体湿法粉碎胶体磨，原料药AP结晶湿法粉碎胶体磨，原料药湿法粉碎机

医药结晶体湿法粉碎胶体磨，原料药AP结晶湿法粉碎胶体磨，原料药湿法粉碎机，湿法粉碎机，混悬液胶体磨，胶体磨就是由电动机通过皮带传动带动转齿(或成为转子)与相配的定齿(或成为定子)做相对的高速旋转，被加工的物料通过本省的重量或者外部的压力(可有泵产生)

加压产生向下的螺旋冲击力，通过胶体磨定转齿之间的问隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效的乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果，粒径可粉碎至1um左右。从AP结晶角度讲，无论是在研发阶段还是商业化生产阶段，对晶型都有要求，都需要控制。仿制药有固定的晶型，新药则要研究出具备良好生物利用度和稳定度的晶型。我们主要在做仿药，从这个角度讲晶型要做的和原来一致，晶型的纯度要合格，对于结品颗粒大小、粒度分布、晶体形貌的控制也都是我们要研究的，这也是后续粉体药物制备的基础。当然，在放大的过程中对结晶过程的控制，结晶核的生成，粒子的成长，这些也是我们要研究的一些细节和关键点，这些都需要着重控制。这样才能使我们在放大生产中保证晶体成长可控，达到符合我们要求的粒度和粒度分布。影响湿法粉碎结果的因素有以下几点:

1研磨粉碎头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)

2研磨粉碎头的剪切速率(越大，效果越好)

3研磨粉碎头的齿形结构(分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好)

4物料在分散墙体的停留时间，均质时间(可以看作同等的电机，流量越小，效果越好)

5循环次数(越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好)

IKN模块化设计的主要特点如下:

-直立式腔体结构，物料可以全部进入分散腔;

-无死角;

良好的表面处理;

-符合CIP/SIP的清洗要求;

-低噪音;

-所有接触物料的材质均为SS316;-小试、中试到量产，平稳过渡;

-仅需简单的更换功能模块，即可满足分散-悬浮-均质-乳化的不同要求;卫生设计，适合食品及制药行业;-可提供特殊材质满足磨损性及腐蚀性产品处理要求。

流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，同时流量可以被调节到大允许量的10%。

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