60KGh真空带式干燥机
进料系统
1个原料罐，带三层搅拌器、内置温度传感器、水加热和保温层，温度可调，带液位控制实现自动停泵，配备真空进料。
进料系统由5台德国Netzsch螺杆泵组成，原料从罐底送至各螺杆入口，再由泵分配至各层传送带。
每层传送带配有独立的变频调速进料装置，连接采用柔性透明聚四氟乙烯软管。
实现定量连续进料至干燥室，均匀分布且无断流。
布料系统
与螺杆泵连接采用透明聚四氟乙烯软管，连接处配有快装接头。
布料装置可调节垂直布料位置。
布料电机为西门子伺服电机（德国），功率0.75 kW，布料角度和摆动速度可调。
采用磁流体密封，密封性好，无泄漏，摩擦极小。
主机体
壳体：
内径：Φ1800×10500×6 mm，保温层：Φ1900×9000×2 mm，50 mm 硅酸铝棉，外包不锈钢。
进料侧略向出料侧倾斜，两端高度差100 mm，有利于冷凝水排放。
表面粗糙度 Ra ≤ 0.5 μm。
支撑腿：200×200 方管，304材质，高度满足30L出料罐连接。
内部支撑结构：卫生管63×3，用于支撑加热/冷却板、喷嘴和清洗球，分区供水，结构紧凑减少卫生死角。
视窗：7个直径400 mm的人孔，配有独立LED照明（7W，相当于70W白炽灯），便于观察、维护和内部清洗。
两端门盖：S30408锻造法兰，稳定化处理，焊接后二次加工端面。壳体法兰端面设有燕尾槽，安装梯形密封垫。
压力控制：壳体上中部安装真空传感器，控制真空泵启停；上层传送带三个加热区各安装3个温度传感器，精准控制干燥温度变化
