圆盘空心桨叶加热机300平方
技术要求
安装位置：生阳极车间高楼部一楼
设备放置空间：长15m*宽3m*高1.9m
材质：Q235B
组成：传动装置、主机机架、主机下筒体及上顶盖、主机筒体加热半管、主轴、空心桨叶、桨叶传动装置、清理口、检修门、进料关风器、出料关风器等组成。
圆盘桨叶加热主机机架为整体结构，主机壳内筒体壁厚 Q235/14㎜，夹套Q235B，外包/δ2mm，保温层厚60mm保温棉，两端侧板Q235B/304厚50mm。
主机下筒体采用外部加热半管结构，加热半管壁厚≥14mm，材质为碳钢。半管内可以通入饱和蒸汽加热，可以提高筒内的混合温度，提高热效率，降低能耗。
主机空心桨叶和空心轴均为空心结构，可以通入饱和蒸汽加热，同时也能够起到输送、混合、搅拌和破碎的功能。
主机下筒体加热半管、主机空心桨叶和空心轴的加热介质均为饱和蒸汽，蒸汽的温度和压力由设备自行调节，以确保设备的正常运行和加热，同时确保设备的安全。
主机出料的温度要求符合
物料特性参数。
桨叶传动装置采用硬齿面减速机传动，电机选用变频电机。传动装置的电机配超载保护，当电机过载时加料器会自动调节加料量。
电机采用变频防爆电机，防爆等级ExtA21T2Gb，防护等级IP65：
主机空心桨叶叶片壁厚≥10mm，主轴材质为碳钢Q345R无缝钢管。
主轴带轴套，以防止磨损主轴。主轴密封形式采用填料密封，加热系统密封形式采用填料密封，轴承座Q235B，齿轮M20,45#
主机需配套清理口、检修门、视镜、照明孔等。
出料口采用直接进入吨包形式，减少设备环节。
电气控制系统：投标方提供技术支持，整个电气系统能实现系统连锁、自动反馈、自动调节，出现非正常情况时能够及时报警，配报警灯。
设备、附件和连接管线的结构设计易清洁，所有密封垫圈应该易于拆卸和装回。
整体设备要有安全考虑、有防护措施。
设备任何部位不能有锋利的边缘和尖角。
危险部位应设有醒目的警示标志。带电部位设有警示标志。
平台及其安全防护符合GB4053工业防护栏杆及钢平台的要求
设备装设防超压的保护装置，避免设备因超压（油、气、水）造成事故
设计使用寿命大于10年。
设备自带保温，保证外表面温度不高于50℃。
整机出厂前做耐压试验，以设计压力的1.25倍进行耐压试验，30min内压力应无下降，然后缓慢降至设计压力，30min无异样后缓慢降压至零
