钾水玻璃工业化高剪切乳化机

钾水玻璃工业化高剪切乳化机,钾水玻璃超细纳米乳化机,钾水玻璃管线式乳化机

钾水玻璃分类

按不同用途可分别制成钾水玻璃(KP1)胶泥、钾水玻璃(KP1)砂浆、钾水玻璃(KP1)混凝土等工程原料。钾水玻璃用途

广泛用于防腐、铸造、油田、钻井和各种高档涂料中。主要用于耐酸、耐热、耐磨等防腐工程中，配成耐酸耐热材料。

钾水玻璃性能

具有机械强度大、粘结力高、空隙率小、抗渗耐水性高、耐酸性能好(详见胶泥页)、耐热性好等优点，在碱性介质、含氟介质、中性盐类溶液和高脂肪酸中也具有耐腐蚀性。常温固化、施工简单，工程使用寿命长。高模数硅酸钾主要在高涂料中作为粘合剂使用。

钾水玻璃性状

无色正交双锥结晶或白色至灰白色块状物或粉末。能风化。在100°C时失去6分子结晶水。易溶于水，溶于稀氢氧化钠溶液，不溶于乙醇和酸。熔点40~48°C。低毒，半数致死量(大鼠，经口)1280mg/kg(无结晶水)。

钾水玻璃主要用于电视萤光粉及电焊条粘结剂，也可用于高温涂料粘结剂、洗涤剂、还原染料、防火剂、防腐剂、展色剂、墙壁涂料和陶瓷涂料等。硅胶是磷肥厂的副产物，目全国各大中型磷肥企业，对氟硅酸均已回收利用，唯其硅胶，基本上没有合理利用。

传统生产钾水玻璃的方法分为干法和湿法两种。目用于干法生产的有碳酸钾和石英砂以及硫酸钾和石英砂两种工艺路线。碳酸钾法是将石英砂粉碎至60-80目细度，与碳酸钾粉混合，由搅拌输料器和提升机把混合料加入高位料仓，再定量加入反射窑中，混合料在(TC条件下进行熔融反应。生产过程包括配料、煅烧、浸溶、浓缩等4道工序。碳酸钾法在技术上完全成熟，可生产各种模数的钾水玻璃。但是存在能耗高、原料消耗高、设备投资大、成本高等缺点。.

IKN高剪切纳米乳化机，制备的钾水玻璃无需高温、加压，而且可直接制成液体钾水玻璃。

对实验室放大而言，如果在一吨以下而言的效果，批次乳化机不一定能够保证有相同的线速度和相同的剪切力，这就可能造成在实验室效果不错，到了工业型就达不到效果。因为工业型批次的乳化机他们的速度和设计结构决定没有那么高的剪切力。而相对而言，管线式就没有那么多的问题，他们可以保持相同的线速度和剪切力。(如在三吨的罐内的批次乳化机，他们的轴大概有1-2米长，那么在3000转的情况下，他们轴的运转偏心可能更大，可以达到1-2MM。 如果达到这么大的偏心，而为了保证正常运转，就要求转子/丁子的间隙增大，那么他们的剪强力就变小，)

IKN模块化设计的主要特点如下:

直立式腔体结构，物料可以全部进入分散腔;

无死角;

良好的表面处理;

-符合CIP/SIP的清洗要求;

低噪音;

-所有接触物料的材质均为SS316;

-小试、中试到量产，平稳过渡;

仅需简单的更换功能模块，即可满足分散-悬浮-均质-乳化的不同要求;

卫生设计，适合食品及制药行业;

-可提供特殊材质满足磨损性及腐蚀性产品处理要求。

ERS2000系列高速高剪切均质乳化机参数选型表:

表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

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