胶原蛋白敷料卫生级高速胶体磨

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动物猪皮、牛皮或羊皮脱****基质敷料胶体磨机的方法，其特征在于，该产品由猪皮、牛皮或羊皮制备而成，包括以下步骤:a、制备断层皮片工艺:用取皮机将动物皮肤制成厚度为O.1-2.Omm的断层皮片，用打孔器将断层皮片制成不同形状的断层皮片;b、*灭活工艺:将断层皮片用质量浓度O.1**-2.0**的过氧乙酸和质量浓度.0***-5.0***的氯化钠组成的*灭活溶液进行灭活30-60分钟，皮片与灭活溶液的质量比为:4-7;C、脱脂工艺:采用质量浓度.0***-4.0***纯碱、质量浓度1.0***-4.0***烧碱和质量浓度O.1***-1.0*表面活性剂组成的混合脱脂剂进行脱脂30-60分钟，所述表面活性剂为平平加、十二烷基氨基丙酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、曲拉酮中的种，皮片与混合脱脂剂的质量比为1:4-7;d、脱***工艺:采用质量浓度O.1***-0.5***胰酶、质量浓度O.1***-0.3*****剂、质量浓度0.2***-0.5***脱脂剂组成的脱***液进行脱***30-60分钟，所述***剂为质量浓度O.1***-0.3******铵，所述脱脂剂为质量浓度O.2***-0.5***平平加，质量浓度O.2***-0.5***十二烷基***钠中的一种，皮片与脱*液的质量比为!:4-7;e、含碘脱****基质工艺:将脱*****基质浸泡于O.1***-0.5*聚维酮碘溶液30-60分钟，制成含碘脱*****基质;f、冻干、包装和辐照消毒工艺:将上述含碘脱******基质放入冷冻干燥机的冷冻室内冻干后，成型包装、再经Y射线辐照消毒灭***，即为成品。

胶体磨工作原理:胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的ga0速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有xiao地乳化、分散和粉碎，da到物料超细粉碎及乳化的效果。

胶体磨的细化作用一般来说要弱于均质机，但它对物料的适应能力较强(如高粘度、大颗粒)，所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。

CM2000系列是zhuan门为胶体溶液生产所**，te别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。CM2000的线速度很高，剪切间隙e常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三**锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每**都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

三**错齿结构的研磨转子，配合精密的定子腔。此款立式胶体磨比普通的卧式胶体磨的速度da到3bei以上,#的转速可以da到14000RPM。所以可以da到更好的分散湿磨效果。

设备等***:化工***、卫生***、卫生1l***、无jun***

电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、

电源选择:380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

电机选配件:PTC热保护、降噪型

胶体磨材质:SUS304、SUS316L、SUS316Ti

胶体磨选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车

胶体磨表面处理:抛光、耐mo处理

进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍

胶体磨选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器

1表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2处理量取决于物料的粘度，稠度和#终产品的要求。

3如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，bi须提供准确的参数，以便选型和定制。

4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数yi提供的实物为准。

5本系列机型具有短程送料能力，无自吸功能，须选用高位进料;物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时，须选用压力或输送泵进料或送料，输送泵的压力和流量与被选机型相匹配。

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