纳米银抗菌特种涂料高速研磨分散机

纳米银抗菌特种涂料高速研磨分散机，纳米涂料分散技术，分散均匀稳定涂料分散机，研磨间隙可调式高速分散机，高速在线研磨分散机，纳米研磨分散机

众所周知纳米氧化物易产生自身的团聚，使得应有的性能难以充分发挥。此外，纳米氧化物的诸多奇异性能能否得到充分发挥，还取决于大限度降低粉体与介质间的表面张力。因此，纳米氧化物粉体必须均匀分散，充分打开其团聚体，才能发挥其应有的奇异性能。

分散方式

涂料中粉体(含纳米材料)的分散主要是靠剪切力的作用。纳米材料在涂料体系中的分散，一般是采用下述分散方法来达到分散效果。

三辊机/多辊机研磨分散:利用三辊机或多辊机的辊与辊速度的不同，将研磨料投入加料辊(后辊)和中辊之间的加料沟，二辊以不同速度内向旋转，部分研磨料进入加料缝并受到强大的剪切作用，通过加料缝，研磨料被分为两部分，一部分附加在加料辊上回到加料沟，另一部分由中辊带到中辊和辊之间的刮漆缝，在此又一次受到更强大的剪切力作用。经过刮漆缝，研磨料又分成两部分，一部分由辊带到刮刀处，落入刮漆盘，另一部分再回到加料沟，如此经几次循环，可达到分散的目的。但用三辊机或多辊机进行处理效率低，能耗高，满足不了大生产的需求。

球磨分散:通过球磨机中磨球之间及磨球与缸体间相互滚撞作用，使接触钢球的粉体粒子被撞

碎或磨碎，同时使混合物在球的空隙内受到高度湍动混合作用而被均匀地分散。砂磨分散:砂磨是球磨的外延。只不过研磨介质是用微细的珠或砂。砂磨机可连续进料，纳米粉体的预混合浆通过圆筒时，在筒中受到激烈搅拌的砂粒所给予的猛烈的撞击和剪切作用，使得纳米氧化物能很好地分散在涂料中，分散后的浆离开砂粒研磨区通过出口筛，溢流排出，出口筛可挡住砂粒，并使其回到筒中。通过球磨机和砂磨机分散能取得较好的分散效果及物料细度，但球磨机和砂磨机同样无法避免处理效率低，能耗高的缺点。

高剪切分散机:高剪切分散机的核心部件是定子/转子结构，转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来强劲的动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械剪切、液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺的条件下，瞬间均匀精细地分散，经过高频的循环往复，20终得到稳定的高品质产品。与三辊机、球磨机、砂磨机相比，高剪切分散机具高、能耗低等显著优点，是分散工艺的选。

国产分散机，由于加工设备和制造工艺上的弱势，设备剪切力较弱，且转速较低只有3000转，不能满足市场要求。

Ikn机械设备有限公司，凭借着德国的技术，研发出的高剪切研磨分散机有效地解决了客户的痛点，协助客户开发新产品市场。Ikn高剪切分散机在这方面有着得天独厚的优势，剪切速率可以超过14000 rpm，转子的速度可以达到44m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合门研制的电机可以使粒径范围小到纳米。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。CMSD2000系列的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

纳米银抗菌特种涂料高速研磨分散机，纳米涂料分散技术，分散均匀稳定涂料分散机，研磨间隙可调式高速分散机，高速在线研磨分散机，纳米研磨分散机