1万吨钠离子电池正极材料喷雾干燥系统
产能基准：
年产能：10,000吨。
年运行时间：7,200小时。
理论小时产量：≥ 1.39 吨/小时。考虑物料损耗、设备启停、清洗维护等因素，系统设计产量通常需增加10-20%的余量，即设计产量建议为1.6 - 1.8吨/小时。
原料与产品关键特性（需贵司确认/提供）：
固含量：前驱体与锂盐（或钠盐）混合浆料的固含量范围（例如：40%-55%）。直接影响蒸发水量和塔体尺寸。
溶剂性质：通常为去离子水。若涉及有机溶剂（如NMP），需全套防爆、惰化及溶剂回收设计。
产品粒径分布(D50)：如 5-15 μm。这决定了雾化器类型（离心式或压力式）的选择及塔径设计。
产品松装密度：影响后处理设备选型。
热敏性：材料允许进气/出风温度，以确保材料结构不被破坏。
关键工艺参数设计：
进气温度：通常为200 - 300℃（根据材料热稳定性确定）。
出风温度：通常为100 - 120℃。这是控制产品终含水率（通常要求≤0.5%）的关键参数。
系统收率：目标≥ 98%。需要通过高效的旋风分离器、袋式除尘器或湿法除尘器组合实现。
详细供货范围建议（与PID互补）
以下为喷雾干燥系统主机的典型核心配置，具体将与终PID图纸应互补。
序号 子系统/设备名称 关键规格与配置要求 功能说明
1 供料与雾化系统 变频螺杆泵或隔膜泵；
高速离心雾化器（带变频电机及水冷系统）或高压压力式喷嘴。对于钠电正极材料，为获得均匀球形颗粒，优先推荐高速离心雾化器。 稳定输送浆料并将其雾化成微小液滴。
2 热风系统 直燃式/蒸汽/电加热空气加热器；
耐高温送风机；
初、中效空气过滤器。 提供干燥所需的高温热风，空气需洁净过滤。
3 干燥塔主体 圆柱锥底结构；
内壁为316L不锈钢抛光；
外壁带保温层与不锈钢包覆；
塔壁配有高频空气震打或气扫装置防粘壁。 雾化液滴与热风进行传热传质的核心场所。
4 气固分离系统 一级旋风分离器（316L材质）；
二级高效袋式除尘器（防静电滤材）或湿法洗涤塔。 从废气中分离和收集干燥后的产品粉末，确保高收率。
5 排风与引风系统 耐温耐腐蚀引风机（变频控制）；
消音器；
排气烟囱。 为系统提供稳定负压，确保粉尘不外逸，并排出尾气。
6 产品出料与冷却 气动蝶阀、星型卸料阀；
内置流化床冷却器或振动流化床冷却器。 连续密闭出料，并快速冷却产品，防止结块和热劣化。
7 电控系统 PLC+触摸屏全自动控制系统；
关键参数（温度、压力、流量）在线监测与连锁控制；
具备数据记录与通讯接口。 实现系统一键启停、全程自动控制与安全联锁。
8 辅助系统 CIP在线清洗系统；
登高平台与安全护栏；
仪器仪表（温度、压力、流量传感器）。 便于清洁、维护和操作，保障安全与质量。
