LPG-150乳酸菌离心喷雾干燥机
1. 物料名称、性状：乳酸菌类产品料液固含量≤30% 2.水份蒸发量：≥150kg/h 3.产品终水分：≤5% 4.设备操作温度：进风180-220℃可调，出风85-110℃，增加冷却集中 5.收料装置（配套冷冻除湿机），干粉出口温度＜50℃ 6.热源：直燃式然气热风炉 套 1
7.电器控制：按钮式控制 8.出料口要求： 8.1.减少出料口负压（**用包装袋直接接料） 8.2.去掉接料电机（极易堵塞） 9.排气管道要求:进引风机前管道增加清洗口，管道底部增加排污口 10.保温要求: 10.1.热风进风管道全部保温 10.2.塔体包括锥体部分全部保温 10.3.干粉途径管道全部保温 11.清洗要求:塔体清洗≥2个 12.安装高度要求：总体安装高度≤10米 13.操作压力：微负压 14.系统收料率：≥98% 15.系统风量:～8500Nm3/hr 16.主机外形尺寸:塔体内径φ≤40000mm，高度≤10米 17.天然气热风炉:线性式 18.引风机：功率22-23kw 19.鼓风机:5-7kw 22.雾化器： 22.1.转速为大于等于≥18500rpm ，变频,功率≤4KW,水冷却。
22.2.设计变频器控制雾化器,调节其转速,控制产品粒径。 23.除尘系统：水膜除尘器喷淋除尘，水膜除尘器水泵:1-1.5 kw 24. 干燥塔 24.1.干燥室选用δ2.5mm304不锈钢镜面板满焊，抛光精度Ra≤0.8μm。干燥塔直段外封304不锈钢楞瓦板δ0.5mm，锥体δ0.6mm压条拉铆钉 24.2.骨架采用Q235-A槽钢、角铁、材料,保温采用岩棉, 直筒保温层厚度100mm。 24.3.由干燥主塔、热风分配器、观察人孔、塔内照明装置、气动敲击锤等组成。 24.4.雾化器采用变频器调节雾化器的转速,以达到**雾化效果。将雾化器底座降低,加大雾化器的雾化盘与塔顶的距离,防止雾滴返顶,以保证系统的正常运行。 24.5.锥段配置气动敲击锤,确保振击效果，降低了敲击时的噪音，而且做到分布合理。 25.送排风管道及配套设施用材 25.1.主塔、旋风支架、护栏、平台、扶手:碳钢喷漆。 25.2.送排风管道:热风经过、物料接触均采用304不锈钢,进风管道外保温碳钢喷漆，管道法兰为碳钢喷漆 26.控制系统 26.1.180-220℃间任意设定、自动控制进风温度。 26.2.雾化器主机配套变频器无级调速控制。 26.3. 雾化器与其循环水泵联锁:只有在水泵开动的条件下才能开动雾化器,水泵一旦停止雾化器应自动停止运转。 26.4. 雾化器与供料泵联锁：只有在雾化器开动的条件下才能开动供料泵,雾化器一旦停止供料泵自动停止运转。
