软膏高速胶体磨或者高速乳化机

软膏高速胶体磨或者高速乳化机，金霉素眼膏软膏剂均质高速胶体磨软膏剂均质设备，油脂性、水溶性和乳剂型基质均质罐，凡士林软膏剂均值设备，液体石蜡高速均质胶体磨

均质化是混合不同物质以得到均一混合物的过程互不相溶液体的均质化及均质、无颗粒固-液混合需要更加智能的解决方案。KN2000系列管线式分散机提供定制解决方案，以适合于贵司的粉末进入和液滴粉碎任务。IKN捏合机非常适合于高粘物质的均质化。**球制药公司依靠的IKN Master Plant系统均质**.。重要的是，使活性成分均匀分散，以便活性成分百分比保持任何实测值不变。

金霉素眼膏软膏剂均质高速胶体磨软膏剂均质设备，油脂性、水溶性和乳剂型基质均质罐，凡士林软膏剂均值设备，液体石蜡高速均质胶体磨，软膏高速胶体磨或者高速乳化机

均质一般采用高速均质机或者高速胶体磨 高速均质机一般适合比较稀的物料，一般比较粘稠建议采用高速胶体磨

因***在基质中分散状态不同，用溶液型和混悬型之分。溶液型为**溶解或共熔于基质或基质组分中制成的，混悬型为**细粉均匀分散与基质中制成的。乳膏剂系指**溶解或分散于乳状液型基质中形成的均匀的半固体外用制剂。根据定义，软膏剂中的**可以溶解于基质中，也可以分散于基质中。但是，若选择合适的基质，使*w溶解于其中一相中，从而使***以分子形式存在，当两相混合时，***在基质中就分布均匀。这样不仅了**剂量与药效，而且避免由于**颗粒的存在使软膏**部浓度过高，引起对皮肤的刺激性。因此，乳膏剂中的加入方法对"*的疗效、降低毒副作用显得尤为重要。但是在我们的审评工作中，经常会遇到有的研发者将*粉未或颗粒直接加于基质中，或将对热不稳的*加于温度较高的基质中等各种不合适情况

油脂性基质

1、烃类:

1凡士林:(软石蜡)

3液体石蜡:

性质:能与多数脂肪油或挥发油混合。

用途:调节软膏的稠度。

4硅酮:

2、类脂类:

1羊毛脂:

用途:与凡士林合用。可改善凡士林的吸水性。

2蜂蜡与鲸蜡

作用:调节稠度，增加稳定性。

3二甲硅油

性质:无色或淡黄色透明状液体，无味无臭，粘度随分子量增大而增大。

作用:常用于乳膏中作润滑剂。

3、油脂类:

来源:动植物脂肪酸甘油脂及其混合物。

性质:易受温度、光线、氧气的影响而分解、氧化和酸败。

其中乳化法

将油性物质(加热至80C左右使熔化，用细布滤过;另将水溶性成分(溶于水，加热至较油相温度略高时(防止两相混合时油相中的组分过早析出或凝结)，将水溶液慢慢加入油相中，边加边搅，制成乳剂基质。加入***并搅拌至冷凝。乳化剂中水、油两相的混合有三种方法:1两相同时掺和，适用于连续的或大批量的操作，需要一定设备。2分散相加到连续相中，适合于含小体积分散相的乳剂系统。3连续相加到分散相中，适用于多数乳剂系统，在混合过程中引起乳剂的转型，从而产生更为细小的分散相粒子。如制备OM型乳剂基质时，水相在搅拌下极缓加到油相内，开始时水相的浓度低于油相，形成W/O型乳剂，当更多水加入时，乳剂粘度继续增加，直至W/O型乳剂水相的体积扩大到大限度，超过此限，乳剂粘度降低，发生转型而成OM型乳剂;使内相(油相)得以更细地分散。

本设备适合于各种不同大小的容器

1 表中上限处理量是指介质为"水"的测定数据。

2处理量取决于物料的粘度，稠度和#终产品的要求。

3如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，bi须提供准确的参数，以便选型和定制。

金霉素眼膏软膏剂均质高速胶体磨软膏剂均质设备，油脂性、水溶性和乳剂型基质均质罐，凡士林软膏剂均质设备，液体石蜡高速均质胶体磨，软膏高速胶体磨或者高速乳化机