麦绿素韧性饼干高粘度胶体磨

麦绿素韧性饼干高粘度胶体磨，高剪切粉液混合机，在线式小麦高剪切乳化机，燕麦高速纳米乳化机，泡打粉高速乳化分散机，小苏打高剪切分散乳化机，油水混合高速纳米乳化机

影响乳化的各种因素目乳化机的类型主要有三种:

乳化搅拌机、胶体磨和均质器。乳化机的类型及结构、性能等与乳状液微粒的大小(分散性)及乳状液的质量(稳定性)有很大的关系。麦绿素韧性饼干的加工方法涉及食品域，具体涉及一种 绿素韧性饼干的加工方法，包括以下步骤:计量配料，准确称量各原辅料备用;混合调粉，先将泡打粉、小苏打、麦绿素与小麦粉混合，再将热水、鸡蛋、糖、油混合乳化后，加入小麦粉中进行搅拌，搅拌好的面团揉成大块面团备用;调粉时面团维持在38~40C;面团静置，调粉结束后，面团静置10min，使面团内部受力均匀，防止饼干收缩、变形;

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般乳化温度取决于二相中所含有高熔点物质的熔点，还要乳化剂种类及油相与水相的溶解度等因素。此外，二相之温度需保持近相同，尤其是对含有较高熔点(70C以上)的蜡、脂油相成分，进行乳化时，不能将低温之水相加入，以防止在乳化将蜡、脂结品析出，造成块状或粗糙不均匀乳状液。一般来说在进行乳化时，油、水两相的温度皆可控制在75C一85C之间，如油相有高熔点的蜡等成分，则此时乳化温度就要高一些。另外在乳化过程中如粘度增加很大，所谓太稠而影响搅拌，则可适当提高一些乳化温度。若使用的乳化剂具有一定的转相温度，则乳化温度也XX选在转相温度左右。乳化温度对乳状液微粒大小有时亦有影响。如一般阴离子乳化剂，用初生皂法进行乳化时，乳化温度控制在80C时，乳状液微粒大小约1.8-2.0um，如若在60C进行乳化，这时微粒大小约为6um。而用非离子乳化剂进行乳化时，乳化温度对微粒大小影响较弱。

乳化和分散的本质是通过能量的输入使不相溶的两相或多相达到互相包裹，近似稳定均一状态的做功过程。即形成乳液或悬浮液的条件是，在某一能量水平上， 各种微滴颗粒集聚的速度与分散的速度达到动态的平衡。

IKN乳化机通过大能量的输入即由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液(固/液)，乳液(液体液体)和泡沫(气体/液体)。

为了达到巨大的能量输入，IKN采用提高定转子转速的方法。在电机固定三千转的提下，我们采用立式的结构通过皮带加速达到15000转。这很容易做到，但重要的是其它的部件能否能在高转速下保持稳定一一轴承的强度够不够?机械密封会不会因为产生大量的热而损毁泄露?主轴会不会偏振的很厉害，定转子是否会发生摩擦?这些是IKN的关注点，也应该是广大客户在选型时应该重视的几个方面。

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