硬质合金混合料闭式喷干塔300型
4.设备的主要功能：
4.1 硬质合金混合料的干燥、制粒、冷却、过筛，包装。
4.2 压力，温度自动控制。
4.3 工艺气体的洗涤，加热及循环利用。
4.4 料浆的搅拌及雾化，搅拌叶片根据料浆重量自动调速。
4.5 干燥室、搅拌槽、旋风分离器及己烷的回收罐实现自动清洗。
4.6 设备的各种安全联锁及防爆。
4.7 风机等大功率用电设备具有过载保护功能。
4.8 干燥室具有超温，超压报警连锁功能。
4.9 干燥室、旋风分离器设置气动振打器。
5.系统各部件具体要求
5.1搅拌槽及搅拌槽平台:（参考1#喷雾塔的搅拌槽相关参数设计制作）
5.1.1单台容积：V=600L（参考1#喷雾塔搅拌槽参数制作）
5.1.2使用压力：常压
5.1.3 材质：06Cr19Ni10
5.1.4 数量：每台塔2套
5.1.5密封材质：氟橡胶
5.1.6表面处理：搅拌槽内外表面抛光处理，清洗后无残料。
5.1.7主体结构：参考尼鲁喷雾塔的搅拌槽相关参数。
5.1.8安装方式：搅拌槽安装在固定式搅拌槽平台上，平台与喷雾操作平台平齐，两平台牢靠连接。搅拌过程中平台支架整体稳固，无晃动。各种管路安装在平台底面，管道布局美观安全。搅拌槽平台下地面放置喷料泵。
5.1.9搅拌槽外围配热水夹套，热水温度T=40～50 oC。
5.1.10变频无级调节搅拌转数R=0～700RPM。搅拌轴采用减速机、防爆电机变频传动方式。搅拌槽搅拌叶片设计合理，能使搅拌槽中碳化钨、钴粉、等物料在己烷液体中均匀的悬浮。
5.1.11两个搅拌槽在平台上对称布局设计，便于加料和清洗工具装卸。搅拌槽盖密封设计合理无泄漏。
5.1.12搅拌槽盖高于搅拌槽平台600mm，盖上设φ350*100mm观察口，观察口盖可开关，方便手动清洗，搅拌槽盖设专用加料口。
5.1.13搅拌槽使用三维淋洗头自动清洗，实现自动清洗，清洗后槽内无残留物料。
5.1.14搅拌槽盖上设排气管，排气管上配小型交换器可通冷冻水，槽内己烷蒸气通过交换器时还原为液体回流到槽内，保持槽内固液比的同时防止己烷污染周边环境。
5.1.15搅拌槽配称重传感器，具备自动称重功能，根据料浆的重量变化自动调节搅拌转速。
5.2给料泵
5.2.1采用德国菲罗瓦隔膜活塞泵加压喷料，接触物料部分为06Cr19Ni10材质。
5.2.2工作压力：P=0～20bar该泵与产品接触部分易拆装，磨损部分易检查和更换，各单元可各自拆卸。供方需提供1台供料泵（配原装隔膜2套）。
5.2.3工作流量：≮0.28 m3/h
