香精香料乳化液喷雾干燥器200L
从洗涤塔出来的尾气被送至热回收炉烧掉。
喷雾干燥器的运行条件
处理的物料 乳化液
物料特性 可以泵送的液体
物料密度 kg/m3 1910
物料粘度 60~90 cP
物料进料流量 200 kg/hr
水蒸发量 100-150 kg/hr
物料含水率 >50%
干粉出料量， kg/hr 80 kg/hr
干粉含水量，% 0~4%
腐蚀性 香精香料产品没有腐蚀性
温度 液体：室温
热空气进风温度：**190 度
热空气出风温度：**90度
产品温度：**90度
干粉堆密度，g/ml 平均0.4g/ml,范围0.1~0.8 g/ml
干粉比热， kcal/kg °C 没有可用的数据，按照水来处理
粗粉的粒径, μm <1000 m:="">400μm: ≤20%
细粉的粒径, μm <10μm: ≤10%
干粉的特性 热敏，爆炸，对水分敏感
喷雾干燥器设计条件
干粉输出，kg/hr 80 @ < 4% moisture
设计温度
设计压力
喷雾干燥器材质
非产品接触的部分 CS
产品接触的部分 SS 304L,Ra < 0.8 μm.
保温材料 非撕碎型岩棉加SS304覆盖
乳化液和清洗液管道/配件 奶制品管道和洁净由宁，材质是SS304
风管 SS304 奶制品管道及管箍连接配件
喷雾干燥器驱动及配件
马达由供应商供货 Yes
制造商
驱动布置 Direct connected 直接连接
功率
转速 (VFD required) (需要变频）
框架大小
防护罩
电压/相数 380V, 50Hz., 3Phase
危险区域分类
粉尘爆炸等级 St 2 ( 200 < Kst (bar m s-1)< 300 ): 强烈爆炸
干燥器筒体，雾化器 内部是20区
人孔和观察口1米范围内是21区
出口风管到旋风分离器 内部是20区
旋风分离器 内部是20区
人孔和观察口1米范围内是21区
旋风分离器出口风管到湿式除尘 内部是21区
布置考虑
喷雾干燥器是位于室内
总体的要求：湿区与干区完全分离，粉料操作的区域要与其他区域分开，理想的布置如下：
喷雾干燥器室 干燥器主体，干燥器出口风管，旋风分离器和到湿式洗涤的风管。考虑足够的空间用以雾化器的维修。
乳化液制备 水基罐/搅拌器和乳化罐(范围以外的设备），干燥器给料罐，给料泵配有过滤器和水罐(用于产品模式和水模式的切换）
粉料混合/包装 粉料混合器，粉料加料和包装
技术室 供风/排风风机，空气加热器，除湿机(选项）空调机组(选项）
马达控制中心/控制室 配电柜，控制柜和操作站
包装室用于喷雾干燥器出来的粉料的包装 该位于干燥器的正下方，地秤，空桶堆放及桶内衬材料堆放等
清洗站 清洗罐带有蒸汽夹套，清洗泵带有过滤器
洗涤塔 位于室外，洗涤塔，水罐，循环泵，废水罐和排风机
