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轴振动传感器CWY-D0-20XLQ08-50Z1
安徽万珑电气一体化振动变送器 型号规格HZD-8-8C0-20mm/sHZD-Z-6C-A1-B1 电源:24VDC 范围:0-100微米 HZD-Z-6-A2-B2-C2-D2,DC24V 输出4～20mA三线制变送器,5米系统间隙电压:-6V,带振动探头:WT0150-A08-B14-C37-D10,带铠装延长电缆WT0181-A40-B01震动仪转换单元HZD-Z-6-A2-B2-C2-D2-E10轴向位移传感器WT0110\Φ8 8mm反装探头3/8-24UNF螺纹轴振动传感器WT0180-BY-A07-B00-C10-D10循泵振动探头/循泵转速二次仪表 双通道振动模块0～200UM DC24V φ5探头 5米系统安装间隙电压,透平风机备件WT0150-A03-B05-C03-010-E35-M18*1.5 振动探头:WT0150-A08-B14-C37-D10,带铠装延长电缆:4.0米,型号WT0181-A40-B01前置器型号CON021电涡流位移轴振动传感器WT0110-A01-B00-C09-D10 前置器WT0182-A50-B00-C01 振动传感器WT0180-A07-B00-C08-D10电涡流轴位移传感器WT0120-A00-B00-C06-D10安徽万珑电气轴振动变送器HZD-Z-6C-A125-B1/WTO180-A05-C03 TAI1轴位移变送器HZW-6A-A1-B1-C2-D1/WT0180 SET轴振动变送器 型号：HZD-Z-6-A2-B2-C2-D2，规格：含WT0180-A07-B00-C05-D10 探头一个WT0181-A40-B01 延长电缆一个轴振变送器HZD-Z-6-A2-B2-C2-D2-E10 DC24V项目编号转速变送器HZS-04-9A-A3-B1-C3-D2-E2-F2速度传感器SZ-6C0-20mm/s轴位移变送器HZW-6A-A1-B2-C2-D2撞击子前置器ZH30780-A51-B00延伸电缆ZH30730-A040-B02-C0025mm电涡流传感器ZH30581-A02-B000-C050-D10-E00-F00位移传感器ZH30730-A000-B060-C10-D01-E00HZS-04F型智能反转速表,HZS-04T型挂壁式智能转速表,HZS-04型智能转速表,HZS-04M型电子模块转速表,HZS-04C型智能转速表,HZD-Z/W型挂壁式智能振动温度监控仪振动传感器\9200-06-01-10-00\19.7mv/mm/sec轴振动变送器带配套探头JX5121XL-20-50 CWY-DO-20XLT08-M10*1-B-00-10-50K JX5121XL-20-08-50 轴振动变送器CWY-DO-20XLT08-M10*1-B-00-05-50K JX5121XL-20-08-50电涡流转速传感器CWY-DO-20XLT08-M10*1-B-00-10-50K CWY-D0-20X LQ08-50Z1轴位移变送器带配套探头JX5111XL-02-50安徽万珑电气
安徽万珑电气振动变送器应用领域包括各种类型的涡轮机械，大型和小型的汽轮机，风扇，鼓风机，压缩机，齿轮箱，离心机，泵，磨煤机及其它。 这个系统既适合发电厂、炼油厂、化工厂的大型设备，结合现场总线和PLC、主计算机和网络一起使用，也适合测点少的小型涡轮机械的独立监测。双通道转速/键相变送器将涡流传感器的脉冲输入转换成与转速成正比的输出，同时输出一个键相脉冲信号。 内置"自检"电路，监测传感器和变送器电路故障，如果发现故障，逻辑"OK"输出将改变状态，同时电流输出从4-20mA变为0mA。初始设置通过拨动开关和旋钮开关来完成。变送器的出厂设置为常用的工作方式，工厂也可以按用户要求进行设置。
应用 | 汽轮机、水轮机、发电机组、齿轮箱、水泵、风机等大中型旋转机械设备。 |
概述 | 该系统采用框架式结构的形式，可连接多种传感器（加速度、速度、位移、涡流等类型）以及过程量传感器（流量、压力、温度、模拟量等），对机组或机器提供实时状态监测和保护，并具备强大的扩展能力和兼容性，安装方便。具有其它系统所不具备的多种性能和功能。该装置是智能化的系统，具有配套组态软件，可对监测参数进行组态，并且采用冗余电源设计，使系统更加稳定、更的运行。 |
键相器是一个双通道监视器，它将来自电涡流传感器的两路输入信号转换为脉冲键相位信号输出，供其它监视器或外部故障诊断设备测量相位使用。监测器可安装在机箱除管理模块以外的任意插槽中，占用一个框位，位宽8TE。键相测量是通过在被测轴上设置一个凹槽或凸键，称键相标记。当这个凹槽或凸键转到探头位置时，探头与被测面的间距变化，传感器会产生一个脉冲信号，轴每转一圈，就会产生一个脉冲信号。因此对脉冲计数，可以测量轴的转速；通过将该脉冲与轴的振动信号比较，可以确定振动的相位角，用于轴的动平衡分析以及设备的故障分析与诊断。安装要求凹槽或凸键要足够大，以使产生的脉冲信号峰峰值不小于5V，一般若采用φ8传感器，则这一凹槽或凸键宽度应大于7.6mm、深度或高度应大于1.5mm（推荐采用2.5mm以上）、长度应大于10.2mm。故障监测 监测旋转机械的转速、键相。
测量参量 转速值或键相信号。
机组类型 各种滑动轴承的旋转机械。如汽轮机、风机、压缩机、电机、泵等。
功能 具有4－20mA或1－5V 有源输出端子。现场发光管显示机器运行状态(仪表工作状态 OK、报警Alert、联锁 Danger) 。隔离的两级报警的继电器输出端子SPDT。现场报警复位键、遥控报警复位端子/报警旁路端子。可现场显示(需要TM0200)以及通过PLC、DCS显示振动值。 原始信号的缓冲输出，直接对接状态监测仪表( “BUF OUT”同轴电缆接口) 。24VDC、220VAC 或 110VAC 供电，其中 220VAC 或110VAC选项为隔离电源。
应用 | 风机、水泵、电机、压缩机磨煤机、齿轮箱等各类旋转机械设备 | ||||
概述 | 该装置是基于传感器技术、新信号处理技术、中断技术、人机交互技术等集成的新一代智能化产品。它采用四路或两路同步监测模式，对设备的运行工况将进行有效的监控，并将相关数据进行特征参数提取，机组状态数据，完成机组故障的预警和报警。它可以为设备建立一套严密的振动监测诊断分析体系，通过连续监测设备运行的重要状态参数，及时了解设备的运行状况，为事故征兆的预诊断提供重要的数据资料，为设备的运行提供可靠的保障。 | ||||
产品型号 | 轴振动 | 摆度 | 轴承振动 | 轴承振动 | 轴承振动 |
信号 | |||||
输入信号类型 | 振动电涡流传感器 | 振动电涡流传感器 | 磁电式速度传感器 | 压电式加速度传感器 | 压电式速度传感器 |
测量参数 | 振幅（p-p） | 振幅（p-p）、烈度（Trms） | |||
输入通道 | 四通道/两通道（可选） | ||||
测量精度 | ±1%FS@25℃ | ||||
频率范围 | 2~500Hz±3dB | 0.5~100Hz | 10~300Hz | 10~1000Hz | 10~1000Hz |
测量范围： | 振幅（1~500μm用户定义） | 振幅（1~500μm用户定义）、烈度（1~50.0mm/s用户定义） | |||
传感器供电 | -24Vdc隔离 | -24Vdc隔离 | 不供电（电压输入） | 4.0mA±10%，+24Vdc隔离 | 4.0mA±10%，+24Vdc隔离 |
输出 | |||||
4~20mA电流 | 大负载750Ω、±0.1%FS@25℃ | ||||
继电器 | 5A/30Vdc 或5A/250Vac SPST干节点 | ||||
同步信号输出 | 振动：传感器原始信号，输出阻抗100Ω，大传输距离300米 | ||||
通讯方式 | RS485、通讯协议MODBUS RTYU | ||||
USB接口 | 支持外部U盘数据存储，备份 | ||||
报警 | |||||
级数 | 每路2级报警 | ||||
延时 | 0~250s、以1s为间隔 | ||||
报警值 | 用户自定义 | ||||
报警逻辑 | ≥ | ||||
环境 | |||||
运行温度 | -30℃~+65℃ | ||||
储藏温度 | -40℃~+85℃ | ||||
湿度 | ≤90％，非冷凝 |
功能模块名称 | 描述 | |
安徽万珑电气 | 系统框架 | 必选 |
安徽万珑电气 | 电源模块 | 可冗余配置 |
安徽万珑电气 | 通讯模块 | 可选 |
安徽万珑电气 | 扩展模块 | 可选 |
安徽万珑电气 | 轴振动模块 | 配振动电涡流传感器 |
安徽万珑电气 | 轴承振动模块 | 配磁电式速度传感器 |
安徽万珑电气 | 轴承振动模块 | 配压电式加速度传感器 |
安徽万珑电气 | 轴承振动模块 | 配压电式速度传感器 |
安徽万珑电气 | 摆度模块 | 配位移电涡流传感器 |
安徽万珑电气 | 转速模块 | 配转速电涡流传感器或转速传感器 |
安徽万珑电气 | 反转速模块 | 配转速电涡流传感器或转速传感器 |
安徽万珑电气 | 键相模块 | 配电涡流传感器 |
安徽万珑电气 | 轴向位移模块 | 系列配φ8mm电涡流传感器或φ11mm电涡流传感器 |
安徽万珑电气 | 胀差模块 | 系列配φ18mm电涡流传感器或φ25mm电涡流传感器 |
电源 | 由电源模块供电，功耗8.0W |
输入信号 | (1) 接受压电式加速度传感器信号 (2) 接受压电式速度传感器信号 (3) 接受磁电式传感器信号 4涡流传感器型号 |
输入阻抗 | ＞20KΩ |
灵敏度/频率响应 | (1) 压电式加速度传感器：灵敏度100mv/g；频率响应：10Hz～4.0KHz (2) 压电式速度传感器：4.0mv/mm/s；频率响应：10 Hz～4.0KHz (3) 磁电式速度传感器：31.5mv/mm/s；频率响应：10 Hz～300Hz |
精度 | ＜±1%FS@25℃ |
量程 | 振幅（0-500μm用户定义）、烈度（0-50.0mm/s用户定义） |
4~20mA电流 | 大负载750Ω、±0.1%FS@25℃ |
缓冲输出 | 具有原始信号缓冲输出接口 |
输出阻抗 | 100Ω |
传感器电源 | (1) 压电式传感器 4mA±10%，+24Vdc隔离 (2) 磁电式传感器 无源 |
报警 | 报警点设置：每一个通道有两个报警点，可在0～100%满量程内调节 |
报警延时 | (1) 报警1延时设定在1～60s，时间步进为1s (2) 报警2延时设定在1～60s，时间步进为1s |
继电器负载 | 3A/30VDC、3A/250VAC SPST干节点 |
显示 | (1) 数值：当前工程量数值、柱状图 (2) 状态显示：正常、报警、危险、旁路 |
VMS8000B/xxxx轴振动功能模块 | |
电源 | 由电源模块供电，功耗8.0W |
输入信号 | 接受电涡流传感器信号 |
输入阻抗 | ＞20KΩ |
灵敏度 | 8mm探头：8.0mv/μm(200mV/mil) |
频率响应 | 2-500Hz±3dB |
精度 | ＜±1%FS@25℃ |
量程 | 振幅（0-500μm用户定义） |
4~20mA电流 | 大负载750Ω、±0.1%FS@25℃ |
缓冲输出 | 具有原始信号缓冲输出接口 |
输出阻抗 | 100Ω |
传感器电源 | -24VDC，限流；每通道电流小于50mA |
报警 | 报警点设置：每一个通道有两个报警点，可在0～100%满量程内调节 |
报警延时 | (1) 报警1延时设定在1～60s，时间步进为1s (2) 报警2延时设定在1～60s，时间步进为1s |
继电器负载 | 3A/30VDC、3A/250VAC SPST干节点 |
显示 | (1) 数值：当前工程量数值、柱状图 (2) 状态显示：断线 、正常、报警、危险、旁路 |
VMS8000B/xxxx转速功能模块 | |
电源 | 由电源模块供电，功耗8.0W |
输入信号 | 磁阻传感器、交流电压信号、霍尔传感器、脉冲电压信号 |
输入阻抗 | ＞20KΩ |
精度 | ＜±1%FS@25℃ |
量程 | 0-9999rpm用户定义 |
4~20mA电流 | 大负载750Ω、±0.1%FS@25℃ |
缓冲输出 | 具有原始信号缓冲输出接口 |
传感器电源 | 霍尔式传感器+12VDC；电涡流传感器-24VDC |
报警 | 报警点设置：每一个通道有两个报警点；0～100%满量程内设置设定值； |
报警延时 | (1) 报警1延时设定在1～60s，时间步进为1s (2) 报警2延时设定在1～60s，时间步进为1s |
继电器负载 | 3A/30VDC、3A/250VAC SPST干节点 |
显示 | (1) 数值：当前工程量数值、柱状图 (2) 状态显示：正常、报警、危险、旁路 |
wll8000B/xxxx行程功能模块 | |
电源 | 由电源模块供电，功耗8.0W |
输入信号 | 行程传感器 |
输入阻抗 | ＞20KΩ |
灵敏度 | 任何特定灵敏度 |
精度 | ＜±2%FS@25℃ |
4~20mA电流 | 大负载750Ω、±0.1%FS@25℃ |
报警 | 报警点设置：每一个通道有两个报警点； 0～100%满量程内设置 |
报警延时 | (1) 报警1延时设定在1～60s，时间步进为1s (2) 报警2延时设定在1～60s，时间步进为1s |
显示 | (1) 数值：当前工程量数值、柱状图 (2) 状态显示：正常、报警、危险、旁路 |
环境指标 | |
运行温度 | -30℃～+65℃ |
储存温度 | -40℃～+85℃ |
相对湿度 | ≤90％，非冷凝 |
