布洛芬混悬剂高速纳米分散机

布洛芬混悬剂高速研磨分散机，布洛芬混悬液高速湿磨机

制备药物需兼顾疗效与安全性，工艺参数要步步严谨。先把药物主体和各类辅料拆分来看，了解材料选用逻辑是根本:起舒缓作用的布洛芬微粒必须稳定悬浮，黏度调节让液体顺滑又防沉降。辅料系统分四个模块看--抑菌防腐模块调节药质，滋味掩盖模块改善口感。操作间环境按洁净级别管理，进入生产线必须做好净化更衣保障无尘状态。

布洛芬作为主药粒径控制在10-15um区间最优，粗了影响溶解速度，过细则引起胀气。原料溶解使用丙三醇预配温度

布洛芬混悬液是一种常用的退烧止痛药，能快速降温、缓解疼痛，并减轻发炎引起的红肿热痛。通过减少体内引发发烧和疼痛的物质发挥作用，特别适合应对感冒发热、头痛牙痛、肌肉关节酸痛等多种不适。

IKN定转子间隙为0.2-0.4mm，这就决定了其比国内设备定转子间隙0.5-1mm的研磨精度更高，能够达到更小的粒径。

IKN管线式湿磨机提供了一种安全高效的湿磨替代方案，以取代传统的干磨工艺。

干磨过程中会产生大量粉尘，因此需要配备合适的过滤系统。特别是在研磨那些与大气中的氧气混合后可能形成爆炸性混合物的粉尘时，这一点尤为重要。为了达到规定的安全等级，通常需要精心设计的技术解决方案，比如除尘和惰性气体覆盖系统，这些过滤系统的成本往往远高于研磨机本身。

采用转子-定子装置进行湿磨具有以下优势：

研磨得到的细颗粒直接融入到悬浮液中，从一开始就避免了粉尘的形成。

与干磨系统不同，被研磨的物质在整个过程中都保持在系统内部，大幅减少了物料损失。因此，湿磨特别适合用于有机化学品，尤其是高价值物质或有毒物质的研磨。

与干磨相比，湿磨的产品进料和计量更为简便。

湿磨在医药工业中被广泛应用于多种场合，并取得了良好的效果，尤其适用于活性药用成分（API）的研磨。

IKN分散机可以直接整合到物质合成过程中，使得湿磨过程与其他工序同步进行，从而省去了后续的工步。这不仅节省了时间，而且大幅减少了所需的系统数量和产品接触的表面积。管线式湿磨机非常适合进行CIP（现场清洗）或SIP（现场灭菌）操作。湿磨机的优势使其成为一个具有吸引力的投资项目。

IKN湿磨机基于转子-定子原理，具有较大的输入剪切能，能够实现10微米及以下粒度的研磨。IKN湿磨机能够处理宽粘度范围的产品。鉴于其强大的处理能力，IKN湿磨机被广泛应用于多种应用场合，如织物涂料、油漆、造纸颜料和润滑脂的湿磨。

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