- 价格:电议
- 温度范围:150℃以下
- 电源:380V
- 尺寸:450*350*750
- 冷却介质:水/油
- 工作形式:管线式/在线式
- 主轴转速:14000 rpm
- 料筒形状:管道型
微球双入口高速乳化机,微球双入口乳化机,微球真空乳化机,微球真空乳化机,微球高剪切乳化机,微球速乳化机,微球14000转乳化机,微球乳化机
微球是指药物分散或被吸附在高分子、聚合物基质中而形成的微粒分散体系。制备微球的载体材料很多,主要分为天然高分子微球(如淀粉微球,白蛋白微球,明胶微球,壳聚糖等)和合成聚合物微球(如聚乳酸微球)
目前药剂学上关于微球的定义是指药物溶解或分散于高分子材料中形成的微小球状实体,球形或类球形,一般制备成混悬剂供注射或口服用。微球粒径范围一般为1-500um,小的可以是几纳米,大的可达800um,其中粒径小于500nm的,通常又称为纳米球或纳米粒,属于胶体范畴。
O/W乳化法制备微球大致过程:将药物溶于有机溶剂,制备成油相,将PVA等表面活性剂溶于水中制备成水相,然后将油相打入到水相中进行乳化(在均质、高速剪切或搅拌,超声、磁力搅拌等乳化),然后经过慢速搅拌(真空泵抽气,加压空气或氮气)等条件下,挥发有机溶剂固化微球,然后收集并洗涤微球,后冻干!
微球双入口乳化机,微球双入口高速乳化机,传统的乳化设备是批次式乳化机,油相和水相混合,再通过乳化机进行搅拌乳化,这时微球已大量生成,再减小微球颗粒就比较困难。上海思峻研发的双入口高剪切乳化机,油相或水相单进料,并瞬间剪切乳化,使微球在生成的过程中颗粒就可以变小。
IKN高速乳化机,主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大生产。适宜的温度,压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及医药生产。
ERS2000系列高速高剪切均质机参数选型表:
设备型号 标准流量L/H 输出转速rpm 标准线速度m/s 马达功率KW 进口出口尺寸
ERS 2000/4 300~1,000 14,000 44 4 DN25 DN15
ERS 2000/5 1,000~1,500 10,500 44 11 DN40 DN32
ERS 2000/10 3,000 7,300 44 30 DN50 DN50
ERS 2000/20 8,000 4,900 44 45 DN80 DN65
ERS 2000/30 20,000 2,850 44 75 DN150 DN125
ERS 2000/50 40,000 2,000 44 160 DN200 DN150
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和终产品的要求。
3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。
4 本表的数据因技术改动,定制而不同,正确的参数以提供的实物为准
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