- 企业类型:制造商
- 新旧程度:全新
- 原产地:德国
- 价格:电议
- 温度范围:150℃以下
- 电源:380V
- 尺寸:450*350*750
- 冷却介质:水/油
- 工作形式:管线式/在线式
- 主轴转速:14000 rpm
- 料筒形状:管道型
阿苯达唑混悬液均质机,阿苯达唑湿法研磨机,药物中间体均质机,药物载体高速均质机,混悬液高剪切均质机,医药混悬液均质机
阿苯达唑属于难溶性物质,既不溶于水也不溶于大多数有机溶剂,只能溶于冰醋酸等酸中。目前阿苯达唑制剂应用广泛的是其片剂,畜牧业使用中,存在牲畜服用不方便,投服操作繁琐,容易引起牲畜呕吐,从而造成服用剂量不准确而影响驱虫效果。将难溶性药物制成混悬剂是解决其上述弊端的有效途径。阿苯达唑混悬液是将阿苯达唑用润湿剂润湿,利用表面活性剂的分散特性,助悬剂的助悬特性,在机械剪切力的作用下形成稳定、均一的分散体系。
配制方法:
兽用阿苯达唑混悬液的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
用适量注射用水将助悬剂制备成胶浆备用;
阿苯达唑加润湿剂润湿,研磨成糊状,将上述1中制备的胶浆缓慢加入,边加边研磨均匀;
防腐剂用适量水溶解后,加入到上述2中获得的混悬液,加入剩余的注射用水;
使用IKN高剪切研磨均质机研磨,设备开到14000rpm,研磨十几分钟,混悬液可以研磨到10μm左右,且溶液性质稳定;
过滤、灌封、100℃灭菌30min,既得。
阿苯达唑混悬液均质机是由胶体磨,均质机组合而成的高科技产品。
研磨均质机的细化作用一般来说要强于均质机,而且它对物料的适应能力较强(如高粘度、大颗粒),所以可以适用于很多场合。德国进口设备,转速14000rpm。
级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列,还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例,依据以前的经验工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下,机器的构造是和具体应用相匹配的,因而它对制造出终产品是很重要。
IKN均质机主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理,,食品中农药残留以及兽药残留检测以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。均质机采用不锈钢系统,可有效的分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品,样品装在一次性无菌均质袋中,不与仪器接触,满足、结果准确、重复性好的要求。
均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复,终得到稳定的产品。
均质机工作原理:
转子和定子的精密配合,工作头(转子和定子锻件制造)爪式结构,双向吸料,剪切。
间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转,形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能
效能;在定子的作用下,定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应,物料在容器中循环往复以上工作过程,终获得产品。
均质机特点:
?运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活,可连续使用 ,对物料可进行超细分散、乳化。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。
?能使料液在挤研.强冲击与失压膨胀的三重作用下使料质细化混合。本设备是食品.乳品.饮料等工业的重要设备。
?对牛奶豆乳等各类乳品饮料,在高压下进行均质,能使乳品液中的脂肪球显著细化, 使其制品食用后易于消化吸收,提高使用价值。
?用于冰淇淋等制品的生产中,能提高料液的细洁度和疏松度,使其内在质地明显提高。
?用于乳剂.胶剂.果汁.浆液等生产中,能起到防止或减少料液得分层,改善料液外观的作用,使其色泽更为鲜艳,香度更浓,口感更醇。
均质机的应用行业
应用于生物医药;食品工业;日化护理品;涂料油墨;纳米材料;石油化工;印染助剂;造纸工业;农药化肥;塑料橡胶;电力电子;其他精细化工行业。
ERS2000系列高速高剪切均质机参数选型表:
设备型号 标准流量L/H 输出转速rpm 标准线速度m/s 马达功率KW 进口出口尺寸
ERS 2000/4 300~1,000 14,000 44 4 DN25 DN15
ERS 2000/5 1,000~1,500 10,500 44 11 DN40 DN32
ERS 2000/10 3,000 7,300 44 30 DN50 DN50
ERS 2000/20 8,000 4,900 44 45 DN80 DN65
ERS 2000/30 20,000 2,850 44 75 DN150 DN125
ERS 2000/50 40,000 2,000 44 160 DN200 DN150
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和终产品的要求。
3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。
4 本表的数据因技术改动,定制而不同,正确的参数以提供的实物为准
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