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- 质保：一年
- 特点：测量精准
直筒型气动精密主轴是一种在精密加工领域广泛应用的设备，以下是其相关介绍：
工作原理
直筒型气动精密主轴利用压缩空气作为动力源。气源提供的高压气体进入主轴内部，冲击涡轮或扇叶，使其带动主轴轴承进行转动。由于气体具有良好的可压缩性和流动性，能够实现较为平稳的驱动，并且在高速旋转时可以保持较好的精度。
结构特点
直筒外形：整体呈直筒状，结构紧凑、外形简洁，这种形状有利于在各种加工设备上进行安装和定位，也便于刀具的安装和更换。
高精度轴承：采用高精度的轴承来支撑主轴的旋转，如气体静压轴承、滚动轴承等，以确保主轴在高速旋转时具有极小的径向和轴向跳动，从而保证加工精度。例如，日本 Nakanishi 的 ABT - 1600 直筒型气动精密主轴，采用气浮轴承，主轴跳动精度在 1μm 以内。
优质材料：外壳通常使用不锈钢等具有优良耐久性的材料制造，如 Nakanishi 的小口径 19 毫米气动主轴 MSS - 19，其外壳采用不锈钢 SUS416 材质，能适应不同的工作环境，抵抗磨损和腐蚀，延长主轴的使用寿命。
涡轮或扇叶驱动：内部的涡轮或扇叶与主轴连接，在压缩空气的作用下高速旋转，为主轴提供动力。部分主轴还可能配备行星齿轮减速系统等，以满足不同的转速和扭矩需求。
优点
高精度：能够实现极高的旋转精度，满足精密加工的要求。例如，NAKANISHI 高速气动主轴 HTS 系列，转速高达 15 万转 /min，在 15 万转的高速旋转下还能保持 0.001mm 的跳动精度。
高转速：可以达到非常高的转速，适用于高速切削、精密铣削、钻孔、雕刻等加工工艺，能有效提高加工效率和加工表面质量。如上述 HTS 系列主轴，可使用 φ1mm 以下的铣刀做高速切削加工，发挥精密加工之功效。
结构简单：相比电动主轴等其他类型的主轴，气动主轴的结构较为简单，组成部件相对较少，这使得其维护和保养更加方便，成本也相对较低。
热稳定性好：气动驱动方式产生的热量相对较少，且气体本身具有一定的冷却作用，不易因长时间运行而导致主轴温度过高，从而保证了加工精度的稳定性。例如，Nakanishi 的 ABT - 1600 气动精密主轴，气动马达驱动允许长时间运行，主轴不会产生热量。
应用领域
精密机械加工：用于加工各种精密零件，如航空航天零部件、汽车发动机的精密部件、模具等，能够实现高精度的铣削、钻孔、镗削等加工操作。
电子制造：在电子设备的生产中，可用于加工印刷电路板（PCB）、微型电子元件等，满足其对高精度、高速度加工的要求。
光学加工：例如加工光学镜片、透镜等，直筒型气动精密主轴可以带动精密刀具进行高精度的切削和研磨，以获得良好的光学表面质量。
珠宝加工：用于对珠宝玉石等材料进行精细雕刻、切割和打磨，能够实现复杂的图案和高精度的造型加工。
