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- 企业类型：贸易商
- 新旧程度：全新
- 原产地：日本
- 质保：一年
- 特点：测量精准
中心距测量卡尺是一种专为快速、精准测量两个孔 / 轴的中心距离或孔与轴的中心距而设计的精密测量工具，广泛应用于机械制造、汽车零部件、航空航天、电子设备等领域。其核心功能是通过直观的数显或机械刻度，直接或间接计算出被测对象的中心距，避免了传统测量工具（如游标卡尺）需手动换算的繁琐过程，大幅提升检测效率。以下是详细介绍：
一、中心距测量卡尺核心结构与工作原理
1. 典型结构
基准尺身：
金属材质（不锈钢为主）的长条形主体，表面平整，用于贴合工件基准面（如边缘、平面），部分型号带有刻度线。双测量头：
固定测量头：位于尺身一端，位置固定，接触被测孔 / 轴的一侧（如孔 A 左侧、轴 B 左侧）。
移动测量头：通过滑轨或齿轮齿条机构在尺身上滑动，接触被测孔 / 轴的另一侧（如孔 B 右侧、轴 A 右侧），位移量通过机械传动或电子传感器转化为测量值。
显示模块：
机械型：通过游标刻度或表盘指针显示位移量（精度通常为 0.02mm）。
电子型：集成容栅 / 磁栅传感器，LCD 屏实时数显测量值（精度可达 ±0.01mm 甚至 ±0.005mm），支持公英制切换、数据保持等功能。
辅助配件：
不同规格测量头：如圆柱头（适配圆孔 / 轴）、尖头探针（适配小孔 / 盲孔）、延长杆（测量深孔）等，通过更换配件适应多样化场景。
定位块：辅助固定基准位置，确保测量头垂直于被测表面。
2. 工作原理
通过测量两孔 / 轴的内壁间距或孔壁与轴外壁间距，结合已知的孔径 / 轴径，自动或手动计算出中心距。
电子型卡尺：内置芯片可直接输入孔径 / 轴径参数，实时显示中心距（如测量两孔内壁间距为 L，孔径分别为 D1、D2，则中心距 = L + (D1+D2)/2）。
机械型卡尺：通过游标刻度读取间距 L，需手动套用公式计算中心距。
二、中心距测量卡尺主要特点
专业化设计，精准高效
专注中心距测量，避免传统卡尺 “通用但低效” 的问题；电子型号无需人工计算，误差率降低 80% 以上。
多功能适配
支持孔 - 孔、孔 - 轴、轴 - 轴等多种组合的中心距测量，通过更换测量头可覆盖 φ1mm~φ200mm 的孔径 / 轴径范围。
操作便捷
单手即可完成定位与测量，电子型一键清零、实时数显，适合流水线批量检测；机械型无需电源，适合野外或无电力环境。
数据可追溯
高端电子型号配备 USB / 蓝牙接口，可将测量数据传输至电脑或 MES 系统，满足质量管控中的数据存档需求。
耐用性强
机身采用防腐蚀不锈钢材质，IP54 防尘防水设计，适应车间油污、粉尘等恶劣环境。
三、中心距测量卡尺维护与保养
日常清洁
使用后及时擦拭测量头和尺身，清除金属屑、油污；电子型避免液体渗入按键缝隙。
润滑维护
每月在滑轨处涂抹少量钟表油或专用润滑剂，缓慢推动移动测量头，确保滑动顺畅无卡顿。
电池管理（电子型）
使用 CR2032 电池，长期不用时取出电池；显示屏变暗或闪烁时及时更换，避免电量不足导致数据错误。
校准周期
每年送计量机构校准一次，或使用标准量块自行校准（如测量 100mm 量块，误差应在 ±0.01mm 以内）。
