询价
- 质保：一年
- 特点：测量精准
棘轮扭矩扳手是一种结合了棘轮机构和扭矩测量功能的专业工具，主要用于精准控制螺栓或螺母的拧紧扭矩，广泛应用于机械制造、汽车维修、航空航天等对扭矩精度要求较高的领域。以下是关于它的详细介绍：
一、棘轮扭矩扳手结构与原理
1. 核心结构
手柄：通常采用人体工程学设计，便于握持和施力，部分高端产品配备防滑材质或减震结构，减少操作疲劳。
刻度盘 / 显示屏：
机械刻度盘：传统型号通过刻度盘手动预设扭矩值，指针显示实时扭矩。
数显显示屏：电子型号通过数字显示屏直观显示预设扭矩和实时扭矩值，部分支持单位切换（如 N?m、lb?ft、kgf?cm）。
棘轮头：
内置棘轮机构，允许单向快速旋转（拧紧时锁定，松开时空转），提高操作效率；
配备标准接口（如 1/4"、3/8"、1/2" 方头），可快速更换不同规格的套筒。
扭矩控制机构：
机械弹簧式：通过内部弹簧和棘爪结构，当扭矩达到预设值时，棘爪打滑并发出 “咔嗒” 声，同时手柄瞬间卸力，提示用户停止施力。
电子式：通过传感器实时监测扭矩，达到预设值时通过声光报警（如蜂鸣器、LED 灯）提醒，部分型号支持数据存储和导出。
换向旋钮：用于切换棘轮的旋转方向（顺时针拧紧、逆时针松开），适应不同操作需求。
2. 工作原理
通过预设扭矩值（机械刻度或电子设置），当操作者施加扭矩时，内部弹性元件（如弹簧）发生形变，带动指针或传感器工作。当扭矩达到预设值时，机械结构打滑或电子系统触发报警，确保螺栓拧紧扭矩精、确可控，避免因过紧导致部件损坏或过松导致连接失效。
二、棘轮扭矩扳手特点
高精度控制：
机械型精度通常为 ±4%~±6%，电子型可达 ±2%~±3%，满足工业级扭矩精度要求。
适用于螺栓扭矩有严格标准的场景（如汽车引擎装配、航空紧固件）。
高效棘轮设计：
单向棘轮允许快速连续旋转，减少空转时间，尤其适合密集螺栓的批量操作。
换向功能支持拧紧和拆卸双向操作，灵活性高。
操作便捷性：
机械型无需电源，即拿即用；电子型支持一键清零、单位切换，部分配备背光显示屏，适合昏暗环境。
预设扭矩后无需持续观察读数，“咔嗒” 声或报警直接提示完成，降低操作门槛。
耐用性：
主体采用高强度钢材或铝合金，抗冲击和腐蚀，适合车间、维修现场等复杂环境。
棘轮机构经过耐磨处理，使用寿命长。
三、棘轮扭矩扳手使用方法
预设扭矩值：
机械型：旋转刻度盘，将指针调至目标扭矩值（注意单位匹配），部分型号需先解锁刻度盘再调整。
电子型：通过按键设置目标扭矩，选择单位（如 N?m），按下确认键锁定。
安装套筒：
根据螺栓规格选择合适的套筒，插入棘轮头方孔，确保卡紧无晃动。
调整旋转方向：
通过换向旋钮切换至 “拧紧”（顺时针）或 “松开”（逆时针）模式。
施力操作：
握持手柄，均匀缓慢施力，避免冲击加载。当听到 “咔嗒” 声（机械型）或看到报警提示（电子型）时，立即停止施力。
复位与存储：
使用完毕后，机械型建议将扭矩调至最小值存放，避免弹簧长期受压；电子型可清除数据或保存记录（如有存储功能）。
四、注意事项
定期校准：
建议每年至少校准一次（或根据使用频率增加校准次数），确保扭矩精度；电子型可通过配套软件或校准设备进行校准。
正确存放：
避免高温、潮湿环境，机械型长期不用时需将扭矩调至最小值，防止弹簧疲劳。
禁止超量程使用：
严禁超过扳手的最、大量程施力，可能导致内部结构损坏或测量失准。
清洁维护：
使用后及时清理棘轮头和套筒接口的油污、杂物，定期涂抹润滑油保持机构顺畅。
