RNJM01单效蒸发系统/单效蒸发器产品说明 |
RNJM01单效蒸发系统/单效蒸发器适用范围： 降膜式双效、三效及多效蒸发器适用于牛奶、、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温浓缩。 系统组成： 各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空及排水系统、各级料液转换泵、分汽缸、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。 制作标准： 1.全套设备根据国标GB151设计规范设计、制造、设备强度可靠、耐用。 2.凡与物料接触的材料均采用SUS304不锈钢2B板制作。降膜管内壁采用精轧工艺，使膜管内壁更加光滑。为保护不锈钢板原有的光洁度， 采用贴膜工艺，只抛光焊缝，抛光纹路均匀、整齐，焊缝抛磨≤1.6um . 3.所有不锈钢活节采用英制尺寸,蝶阀为仿进口式。螺纹采用圆螺纹。密封圈、蝶阀内胶圈材质为三元乙丙橡胶（EPDM）。 主要特点： 1.全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能、蒸汽耗量低。 2.浓缩比大、降膜式蒸发，强制循环式，使粘度较大的料液容易流动蒸发，浓缩时间短。3.特殊设计经简单操作可实现切换改效，以适应不同产品的生产。 4.蒸发温度低，部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效蒸发器壳程，热量得到充分利用，料液受热温和，适用于热敏性物料的浓缩。 5.蒸发器顶部喷淋进料、通过多次强制布膜装置，确保料液在蒸发器膜管内均匀分布，形成膜状，大大提高传热系数，增加蒸发率，可防止“干壁”现象。 6.料液在蒸发器底部进行汽液分离后，进入分离器再分离，强化了分离效果，使整体设备具有较大的操作弹性。 7.设备采用直立落地式结构，整套设备结构紧凑，占地面积小， 布局简单流畅，代表了大型成套蒸发设备的发展方向。 8.连续进出料，料液在设备内一次通过即可达到所需浓度。 9.杀菌、浓缩两个工艺过程一次完成，物料受热时间短，适合于热敏性料液的浓缩。 10.设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。 11.采用特殊结构的冷凝器，可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。 12.动力控制全部由控制柜来实现并可根据用户要求安装自控系统。 13.采用专门开发的浓缩专用泵，密封可靠，性能稳定，极少维护，运行平稳。 14.设备可连续运行8小时不清洗。 |
技术参数 |
型 号 | RNJM01 -600 | RNJM01 -800 | RNJM01 -1000 | RNJM01 -1200 | RNJM01 -1600 |
水份蒸发量Kg/h | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 |
进料浓度% 可据用户要求而定 | 11.5～12 | ||||
出料浓度% 可据用户要求而定 | 45～48 | ||||
蒸汽压力Mpa | 0.6～0.8 | ||||
蒸气耗量Kg/h | 420 | 560 | 700 | 840 | 1100 |
蒸发温度 一效℃ | 60 | ||||
加热温度 一效℃ | 70 | ||||
杀菌温度℃ | 86～94 | ||||
冷却水耗量T/h(进水20℃ ，出水40℃) | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 |
电机总功率KW | 15.5 | 15.5 | 19.5 | 19.5 | 19.5 |
设备尺寸（长×宽×高）M | 3.9×2.3× 6.5 | 3.9×2.3× 7 | 3.9×2.4× 7.5 | 3.9×2.4× 8 | 3.9×2.4× 8.5 |
