二氧化硅高速型研磨分散机

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二氧化硅因其卓越的稳定性、补强性、增稠性和触变性，在众多学科及领域内具有不可替代的作用，广泛应用于各行业，作为添加剂、催化剂载体，涉及石油化工、脱色剂、消光剂、橡胶补强剂、塑料充填剂、油墨增稠剂、金属软性磨光剂、绝缘绝热填充剂、日用化妆品填料以及喷涂材料、医药、环保等众多领域。

气相法白炭黑在液体介质中的分散受液体介质的性质、白炭黑的浓度、比表面积、分散程度、体系PH值、温度、组分和添加剂等因素影响，在生产中需要综合考虑以上因素，并根据实际需要调整生产工艺和配方，采用合适的设备才能充分发挥气相法白炭黑的性能。

根据北京、福建、青岛等地多家白炭黑企业经验可知，对于分散过程来说，转子的转速、剪切时间、转子的精密程度是影响分散效果的关键因素。根据激光粒度测试结果分析，超高速剪切技术对于白炭黑聚集体的颗粒分散作用比传统的机械式打浆法在平均粒径上提高了一个数量级；同时，比一般低速剪切均质有更显著的优势，由于白炭黑聚集体得到充分的分散，白炭黑成品中的“白点”已经基本消除。

二氧化硅研磨分散机结构

二氧化硅研磨分散机采用二级处理结构，一级运用高剪切胶体磨的磨头模块，二级采用高剪切分散乳化机的分散乳化模块。二级模块可根据客户对物料的处理要求选配定转子，定转子可选配2P、2G、4M、6F、8SF，且其精密度均已达到国内领先水平。

研磨分散机工作原理

研磨分散机由电动机通过皮带传动带动转齿（或称转子）与相配的定齿（或称定子）作相对高速旋转。被加工物料凭借自身重量或外部压力（可由泵产生）产生的向下的螺旋冲击力，通过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时，受到强大剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，从而实现物料的有效乳化、分散和粉碎，达成物料超细粉碎及乳化的效果。通常情况下，研磨分散机的细化作用要强于均质机，且对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒物料），因此在众多场合都有广泛应用。研磨式分散机是由胶体磨和分散机组合而成的高科技产品。

研磨分散机的特点

1. 线速度高，剪切间隙小，物料经过时产生的摩擦力剧烈，即通常所说的湿磨。

2. 定转子呈圆锥形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。

3. 定子可无限制调整至所需与转子之间的距离。

4. 在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可改变方向。

5. 优良的表面抛光和结构材料，能满足不同行业的多种要求。

设备其他参数

设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级。

电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达。

电源选择：380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ。

电机选配件：PTC热保护、降噪型。

研磨分散机材质：SUS304、SUS316L、SUS316Ti、氧化锆陶瓷。

研磨分散机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车。

研磨分散机表面处理：抛光、耐磨处理。

进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍。

研磨分散机适配容器：本设备适用于各种不同大小的容器。

影响研磨分散机效果的因素（从设备角度分析）

研磨头的形式（连续式比批次式效果更佳）。

研磨头的剪切速率（剪切速率越大，效果越好）。

研磨的齿形结构（齿形结构从初齿到越细齿，效果依次递增）。

物料在分散墙体的停留时间、研磨分散时间（同等电机下，流量越小，效果越好）。

循环次数（循环次数越多，效果越好，但达到设备的极限后，效果不再提升）。