刮刀离心机滤袋
概述
刮刀离心机滤袋，也称为离心机过滤袋或卧式刮刀离心机滤布，是安装在离心机转鼓内壁的袋状过滤介质。它的主要作用是在离心过滤过程中，拦截固体颗粒，形成滤饼，同时让液体（母液）通过，实现固液分离。
在刮刀离心机的每一个工作循环（进料、分离、洗涤、脱水、卸料）中，滤袋都承受着巨大的机械应力、化学腐蚀和磨损，因此它属于关键易损件，其性能直接影响到分离效果、生产效率和运行成本。
结构与安装方式
结构：
袋状设计：通常为圆筒状，一侧开口，贴合转鼓内壁。
加强筋/吊带：顶部有加强的吊带或金属扣眼，用于悬挂和固定在转鼓的支撑环或钩子上。
锁紧装置：底部或侧面可能有拉绳、橡皮筋或特殊的锁边，确保滤袋在高速旋转时紧贴转鼓，不会滑动或起皱。
安装方式：
悬挂式：这是常见的方式。通过顶部的吊带将滤袋悬挂在转鼓上端的支撑圈上，依靠离心力使其贴合鼓壁。
卡扣/压环式：使用金属压环或卡槽将滤袋上端固定在转鼓边缘。
粘贴式（较少见）：使用专用胶水将滤袋粘贴在转鼓内壁，适用于特殊工艺。
核心功能与要求
过滤功能：拦截目标固体颗粒，保证滤液的澄清度和滤饼的纯度。
卸料功能：滤袋表面需要足够光滑，或具有特殊的表面处理（如PTFE涂层），以便刮刀能干净、刮下滤饼，不残留物料。
耐受性：
机械强度：承受高速旋转（通常几百到上千G的离心力）、刮刀的周期性切削刮擦。
化学稳定性：抵抗物料中的酸、碱、溶剂、氧化剂等的腐蚀。
热稳定性：适应工艺温度的变化。
渗透性：在保证拦截精度的前提下，拥有适当的孔隙率，以保证高流量和快速脱水。
