木质素磺酸钠高剪切均质机

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木质素是自然界中含量仅次于纤维素与甲壳素的天然高分子聚合物，全世界每年约可产生6×10^14吨。木质素磺酸钠是木质素磺酸盐的一种，由木质素经过磺化改性得到。原木素是白色或接近无色的物质，但经过分离所得到的木质素的颜色发生了改变，所以商业木质素的颜色在浅黄褐色到深褐色之间。木质素磺酸钠为棕褐色粉末或液体，无特殊异味，无毒，易溶于水及碱液，遇酸沉淀，具有较强的分散能力。

木质素磺酸钠的来源主要是造纸制浆过程中的废液，特别是亚硫酸盐法制浆的废液。木质素分子中含有甲氧基、羟基、羰基、酚羟基等官能团，因此可以进行多种化学反应，如磺化、氧化、酚化、缩聚及接枝共聚等。这些反应途径是木质素改性和开发利用的理论基础。

IKN连续式分散机与传统的批次式分散机相比：

（1）分散效率更高。批次式分散机在进行分散前往往还需要预搅拌，在其基础上才能实现较好的分散混合的效果，因此所需时间更多，产量较少，适用于不连续生产或产量较小的情况；而连续式分散机则可以直接进行投料，更短时间内能够实现混合液的粒径要求，产量更大，效率高，适用于连续生产，产量大的情况。

（2）分散效果更好。批次式分散机安装在罐体内，物料与分散头距离松散，工作时依靠强大的吸力迫使物料进入分散头中，但分散过程中仍存在部分物料逃逸情况，混合分散后粒径分布较宽，此外批次式分散机一般仅为单层分散头结构，不能实现足够小的粒径要求；而连续式分散机由于分散腔内部设计空间更小。分散头与物料接触密切，剪切充分，分散腔内设计成多层定转子咬合结构，优化了粗细齿形结构，可使混合分散后的粒径分布较窄，效率更高。

（3）技术功能指标更好。如表所示，ERS2000系列产品与批次式产品比较在相同的马达情况下，转速有明显优势，具有相对节能高效的优点，可以在更短时间内处理更多符合要求的物料产品，能够为大批量生产的企业实现生产过程中成本的降低。

IKN连续式高剪切分散机的工作原理：

    ◆在高速旋转的转子产生的离心力作用下，物料从工作头的上下进料区，同时从轴向吸人工作腔。

    ◆强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。

    ◆高速旋转的转子产生至少15m／s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。

    ◆物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，最终完成分散过程。

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