新型聚乙烯纤维高速分散机

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依肯（IKN）研磨分散机设计独特，能够延长易损件的使用时间，因此尤其适合高硬度和高纯度物料的粉碎。可以一机多用，也可以单独使用，且粉碎粒度范围广，成品粒径可以进行调整。

新型高强度聚乙烯纤维广泛用于工业的各个领域的高强度聚乙烯纤维，例如，用作用于生产无纺布或细纱的碎纤维或一定长度的纤维；用作工业或民用的绳子或网；作为生产高性能织物，例如防弹材料或制品，或防护性手套的原料；或作为复合材料，例如纤维增强混凝土制品或头盔的增强纤维。

近几年，人们要求这些高强度聚乙烯纤维具有更好的性能，特别是耐久性，例如，长期机械耐久性或在恶劣使用条件下的适应性。即使是象运动服这样的织物或钓鱼线，也要求具有长期使用时的耐久性。另外，提供抗震性能的增强片材或线绳，也要求具有耐久性，特别是耐弯曲疲劳性或耐磨损性，这样当纤维缠绕在支柱周围或其它部分上时，不会引起拐角处纤维的断裂。
高强度聚乙烯纤维具有优异的抗张强度和优异的杨氏模量，但另一方面，其高取向性的分子链结构使它们在与例如做普通服装用的聚酯或尼龙相比较时，具有较差的耐久性，特别是较差的耐弯曲疲劳性和较差的耐磨损性。这些缺点已成为阻止高强度聚乙烯纤维在工业的各个领域广泛应用的部分障碍。

然而，当通过切割通常的高强度聚乙烯纤维来生产碎纤维或一定长度的纤维时，纤维的原纤化作用或其高表面硬度，造成这些纤维在压力作用下粘到一起形成纤维束，而不够分散。此外，当其用作混凝土或水泥的增强纤维时，它们在水泥基材中的分散性由于纤维的柔性或缠结而变得更差。由于该原因，需要进行各种处理，例如，与水泥预混，使用金属氧化物进行亲水性处理，或与树脂相结合。
发明的公开为克服前述缺点，应该降低伸长的聚乙烯分子链的取向性，然而，采取该方法会降低强度和杨氏模量，因此不能采用。此外，聚乙烯纤维在分子链之间没有较强的相互作用，并很容易由于重复疲劳引发原纤维化作用，致使很难改善这些纤维的耐久性。

IKN高速分散机采用变频调速，各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。

IKN分散机采取直立式设计，使物料可以全部进入分散腔，符合工艺要求和流体力学要求，增加其工作效率，***低处出口的出料设计符合生产要求，垂直的压力使得该机器工作更加稳定，同时便于清洁。与物料接触的材料根据生产要求使用SS316钢或更加耐酸碱的哈氏合金，极大增强其耐磨损和耐腐蚀的特性，杜绝设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。采用了三层结构卡匣式的机械密封设计，可以快速安装，可靠性能高，适合制药工业。根据制药规范要求，对分散腔和出料口进行表面处理，极高的表面处理质量和无死角设计便于清洗，符合CIP及SIP的清洁标准。

从设备角度来分析，影响分散效果因素有以下几点：

1.分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）

2.分散头的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散头的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）

4.物料在分散墙体的停留时间、分散时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）

5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）

线速度的计算：

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

 所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素，高速分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的

ERS2000系列高速分散机设备型号推荐表

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和*终产品的要求。

3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。

4 本表的数据因技术改动，定制而不同，正确的参数以提供的实物为准

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