外泌体软膏高速乳化均质机

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【凡士林膏剂的制备工艺】

先将凡士林放入水浴锅中，让温度升至70-75度，让凡士林慢慢熔化，然后加入试剂2，然后使用搅拌机搅拌3-5min，迅速倒入三级管线式高剪切均质机 中，均质过程中需需循环均质中间过程取样时，应使样品迅速冷却，在一分钟内凝固。在均质过程中样品温度应控制在70-75度之间，终成品在室温下 为半固体，无流动性，样品粒径在1-3um之间。

【凡士林膏剂乳化均质机概述】

外泌体药膏高速乳化均质机是我公司引进德国技术所开发的新产品。特的搅拌头结构，与众不同的粉碎功能，解决了您那里所不能解决的混合难题。机械与液力的 速剪切力是本设备成功的关键,转子和定子的精密配合，确保了被加工物料每分钟承受数十万次的剪节作用。几种互换的定子头覆盖了一个广阔的应用领域，包括化 妆品乳剂以至于腻浆等任何需要搅拌、乳化、均化、粉碎、悬浮和溶解的过程是代替胶体磨、球机、砂磨机、高压均浆泵的设备。

外泌体药膏高速乳化均质机，主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产。【凡士林膏剂乳化均质机的工作原理】

三级高剪切混合分散均质乳化机就是、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的 过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动 能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液(固/液)，乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的产品

【凡士林膏剂乳化均质机的工作特点】

凡士林膏剂乳化均质机具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳,化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳,化工艺，也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。高剪切分散乳,化机由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

IKN乳化机的相对优势在于:

一、转速。高的转速是获得超细混悬液、乳液的一个前提，14000rpm是普通乳化机的4-5倍。剪切能力强，粒径被细化的更小，并且生产效率更高。

二、定转子。IKN定转子间隙一般为0.2-0.3mm，而普通乳化机一般为0.5-0.7mm，IKN定转子更加经密，对于物料的细化效果更好。另外，IKN乳化机配置三组定转子，物料通过工作腔体，相当于被剪切处理了3遍，乳化分散均质

三、机械密封。IKN乳化机采用德国博格曼双端面机械密封，在冷却水的前提下，可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行，并且普通乳化机不能承受高转速的运行。

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