六氟磷酸锂电解液超高速分散机

六氟磷酸锂电解液超高速分散机，液态离子电池高剪切研磨机，锂电池电解液研磨机，IKN德国分散机设备，实验室在线式胶体磨，纳米材料微观剪切分散机，ikn高剪切循环分散机，纳米分散机，LiPF₆ EC / DMC

我们IKN的超高速真空混合机是为锂电池生产量身定制的先进解决方案。设备最gao转速可达14000rmp-21000rmp。该设备的设计旨在满足电极浆料制备的严格要求，这种先进的混合设备能够确保每一批产品都具有最jia的均匀性、效率和质量。

该混合器配备了一台高性能的高速电机，能够提供卓越的剪切力，从而确保活性材料、导电剂和粘合剂的均匀分散。其真空技术能够有效消除空气泡和水分，这对于实现高质量、无缺陷的浆料至关重要。该混合器采用双轴设计，能够同时进行混合和均质处理，从而提高生产效率并缩短处理时间。

由耐腐蚀不锈钢制成的混合室确保了耐用性和长期可靠性。其jing确的温度控制系统维持稳定的温度条件，从而在加工过程中保护敏感材料。直观的触摸屏界面提供可编程设置、实时监控和数据记录，以实现过程优化和可追溯性。

该高速真空混合机非常适合研究实验室和大规模生产线使用，能够适应各种批次规模，确保可扩展性和多功能性。这一尖端设备使制造商能够生产一致、高性能的锂离子电池，满足行业对能量密度和可靠性的严格标准。

在传统的生产工艺当中，混合分散设备大多采用双行星搅拌机，然而双行星搅拌机会带来两个问题

①纳米级超细粉体在制浆过程中极易形成团聚体，而双行星搅拌机无法将其分散。

②难以忍受的制浆时间(制浆时间过长，约6-8小时，甚至十几个小时)

应对这个棘手的问题，人们不断的研究，最终选择采用高剪切分散机理来对电极活性物进行分散，并形成了以下的解决方案：

 将传统双行星混合设备作为宏观分散单元完成粉-液浆料的宏观分散，而高剪切分散设备作为微观分散单元，可以快速完成微观上的超细分散，显著提高了分散效率，将每批浆料8-10小时左右的工作周期缩短为4-5小时，提高了生产效率，大大减少了设备投入，并节约了成本。

上海依肯专业生产研发高剪切分散设备，依肯的高剪切分散设备转速可高达14000rpm，分散效果ji佳。在锂电行业有着充分的应用，如“碳纳米管的分散”“石墨烯的分散”，依肯公司都有着十足的经验和技术。

IKN六氟磷酸锂电解液超高速分散机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。

第yi级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出最终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

CMSD2000系列的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

六氟磷酸锂电解液超高速分散机，液态离子电池高剪切研磨机，锂电池电解液研磨机，IKN德国分散机设备，实验室在线式胶体磨，纳米材料微观剪切分散机，ikn高剪切循环分散机，纳米分散机，LiPF₆ EC / DMC