结晶体微胶囊纳米高速乳化机

结晶体微胶囊纳米高速乳化机，单壳微胶囊超高速乳化机，芯材纳米均质机，医药微胶囊实验室放大均质机，聚合物或无机物德国研磨机

微胶囊是指由天然或人工合成高分子材料作为外壁材料制成的微型容器 （直径一般在2-1000μm）。微胶囊技术是指将成膜材料作为壳物质，把固体、液体或气体包覆成微小颗粒的技术，形成的核壳结构使微胶囊具有保护性、阻隔性，壳内的芯材物质既不会受到外界环境侵入的影响，同时又不会向外界逸出。

微胶囊通常由壁材和芯材组成，被包裹在微胶囊内的物质称为芯材，芯材可以是液体或固体。包覆在外层的成膜材料称为壁材，可以是天然或合成的高分子化合物，也可以是小分子无机化合物。其结构示意图如图所示，其主要形态可分为单核、多核、双壳、多核无定形以及复合型。

IKN均质机工作原理:*、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液(固/液)，乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复，*终得到稳定的高品质产品。

IKN高速均质机，主要用于微乳液及超细憙浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作，乳,液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易干扩大生产，适宜的温度，乐力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。

从设备角度来分析，影响均质效果因素有以下几点:

1.均质头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次式要好)

2.均质头的剪切速率，(越大效果越好)

3.均质头的齿形结构(分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好)

4.物料在分散墙体的停留时间、均质时间(可以看作同等电机，流量越小效果越好)5.循环次数(越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。)

线速度的计算，

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率(s-1)=v 速率(mvs)

g 定-转子 间距(m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。

IKN 定-转子的间距范围为 0.2~0.4 mm

速率V=3.14XD(转子直径)X转速 RPM/60高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速分散机。其剪切速率可以超过14000 pm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米**。剪切力更强，粒经分布更窄。由于***密度极高,***其他辅助分散设备。

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