酚醛树脂导电胶浆高速分散均质机

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酚醛树脂导电胶浆高速分散均质机厂家 高剪切分散均质机 —— 酚醛树脂导电胶浆专用设备

酚醛树脂导电胶浆高速分散均质机主要用于将酚醛树脂与导电填料等均匀分散混合，制备出性能稳定的导电胶浆。作为固体电解质添加剂，高温条件下酚醛树脂生成的二维交联网状结构表现出极强的界面稳定性。国内一家领先厂商设计的电池包采用该技术的凝胶电解质，在环境温度达到65℃仍保持95%工作效能。经挤压测试后电池未发生泄漏，电压跌落值控制在0.06伏特范围，优干行业标准要求。利用石墨化工艺实现的碳化膜技术成为重要突破口。福建宁德某新材料公司开发的复合隔膜包含三层梯度碳化酚醛树脂结构，中间层孔隙尺寸50至200纳米形成纳米锁水层，既保持水分又隔阻大分子穿透，量产线显示电池倍率放电性能达4C能力时电压平台抬升约0.23伏特。

上海依肯的酚醛树脂导电胶浆高速分散均质机，设备采用德国博格曼双端面机械密封，酚醛树脂导电胶浆高速分散均质机，在保证冷却水的前提下，可 24 小时连续运行，泄露概率为0。模块化设计一些设备如 IKN 的高速研磨分散机采用模块化设计，仅需简单更换功能模块，即可满足分散、悬浮、均质、乳化等不同要求，且小试、中试到量产可平稳过渡。

酚醛树脂导电胶浆制备：

1.配制一定浓度的低分子量聚合物母液，按配比将低分子聚合物加入水中搅拌至溶解；

2.按配比加入步骤1的聚合物母液、酚类交联剂、醛类交联剂、水，搅拌均匀；

3.向步骤2的体系中加入催化剂、稳定剂、破胶剂，通过高速高剪切分散机一次，即得导电冻胶胶液。

目前，国内分散  研磨行业的现状是部分质量较优的企业主要采用一步法3000转粉碎机，基本能满足用户需求，而众多中小企业设备落后研磨时缺乏剪切力，导致材料性能难以发挥。

德国IKN高剪切胶体磨(改进型胶体磨/改进型分散机):转速范围9000rpm-14000rpm-21000rpm，剪切力、研磨力、分散力更强，粒径更小，分布范围更窄，浆料稳定性更好。产生均匀的尺寸减小率并产生窄的、一致的和可重复的粒度分布。

高速研磨分散机特点高速研磨分散机，线速度很高，剪切间隙非常小，当物料经过时，形成的摩擦力比较剧烈，这就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆锥形，具有精细度递升的三组锯齿凸起和凹槽。定子可以无限制地调整到所需要的转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每一级都可以改变方向。第二组由转定子组成。分散头的设计很好地满足了不同粘度物质以及颗粒粒径的需求。被加工的物料通过自身的重量或者外部的压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力，通过高速研磨分散机定转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳,化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳,化的效果。整机采用精密几何机构的研磨定转子，良好的表面处理和优质材料，可以满足不同行业的多种需求。

影响研磨分散结果的因素

影响研磨分散结果的因素有以下几点:

研磨和分散头的形式(连续式比批次式好)。

研磨和分散头的剪切速率(越大，效果越好)

研磨和分散头的齿形结构(分为初齿、中齿、细齿、超细齿，越细齿效果越好)物料在研磨分散腔体的停留时间，研磨均质时间(可以看作同等的电机，流量越小，效果越好)循环次数(在一定范围内，循环次数越多，效果越好)。

IKN模块化设计特点

IKN模块化设计的主要特点如下:直立式腔体结构，物料可以全部进入分散腔。。

良好的表面处理。

符合CIP/SIP的清洗要求。

低噪音。

所有接触物料的材质均为SS316。

小试、中试到量产，平稳过渡。

仅需简单的更换功能模块，即可满足分散-悬浮-均质-乳化的不同要求。

卫生设计，适合食品及制药行业。

可提供特殊材质满足磨损性及腐蚀性产品处理要求。

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