树脂粘合剂浆料高剪切乳化机

树脂粘合剂浆料高剪切乳化机，环氧树脂高速分散机，聚氨酯树脂浆料分散机，丙烯酸树脂粘合剂浆料乳化机

树脂粘合剂浆料的性能由各组分协同决定，不同应用场景下组分比例和类型差异较大，核心构成包括：

不同树脂的分子结构差异极大，直接决定浆料的粘结特性、固化条件和适用场景，主流分类及特点如下：

1. 环氧树脂粘合剂浆料

• 核心优势：粘结强度极高（尤其对金属、陶瓷等硬质材料）、耐化学腐蚀（耐酸、耐碱、耐有机溶剂）、耐高温（固化后长期耐 100-150℃，特殊型号可达 200℃以上）。

• 固化特点：需与胺类、酸酐类固化剂配合，可室温固化（慢）或加热固化（快，性能更优）。

• 典型应用：金属结构粘结（如机械零件修复）、电子元件封装（如电路板芯片固定）、复合材料成型（如碳纤维与金属骨架粘结）。

2. 聚氨酯树脂粘合剂浆料

• 核心优势：柔韧性极佳（固化后可弯曲，不易开裂）、耐低温（-40℃仍保持粘性）、对多种材料兼容性好（塑料、皮革、织物、木材均能粘结）。

• 固化特点：单组分（靠吸收空气中水分固化，慢）或双组分（树脂 + 异氰酸酯固化剂，快），无溶剂型更环保。

• 典型应用：家具制造（木材与板材粘结）、皮革制品（鞋面与鞋底粘结）、汽车内饰（织物与塑料骨架粘结）。

3. 丙烯酸树脂粘合剂浆料

• 核心优势：固化速度快（紫外光照射 3-10 秒固化，或热固化 10-30 分钟）、透明度高（固化后无黄变，适合透明材料）、环保性较好（水性丙烯酸浆料无有机溶剂挥发）。

• 固化特点：紫外光（UV）固化为主（需透明基材），或热引发固化（适合不透明材料）。

• 典型应用：光学器件粘结（如玻璃与塑料镜片）、包装印刷（薄膜与纸张复合）、电子屏幕边框固定（透明且快速固化）。

4. 聚乙烯醇（PVA）树脂粘合剂浆料

• 核心优势：完全水溶性（环保无异味）、成本低、对纤维（棉、麻、化纤）浸润性好，粘结力温和（易剥离，适合临时或低强度粘结）。

• 固化特点：靠水分挥发固化（干燥后形成薄膜状粘结层），耐水性差（遇水易软化）。

• 典型应用：纺织行业（织物上浆，防止纺纱断线）、纸制品粘结（纸箱封口、信封胶水）、文具胶水（学生用固体胶 / 液体胶的核心成分）。

5. 酚醛树脂粘合剂浆料

• 核心优势：耐高温性极强（固化后长期耐 200-300℃）、耐烧蚀（高温下不易分解）、价格低廉。

• 固化特点：需加热加压固化（通常 120-180℃+0.5-2MPa 压力），固化后脆性较大（需加填料改善）。

• 典型应用：耐高温场景（如刹车片粘结、锅炉管道密封垫固定）、木材加工（廉价胶合板粘结，性价比高）。

影响分散乳化结果的因素有以下几点

1 分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)

2 分散头的剪切速率(越大，效果越好)

3 分散头的齿形结构(分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好)

4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间(可以看作同等的电机，流量越小，效果越好)

5 循环次数(越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好)

线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率(s-1)=v速率(m/s)

9 定-转子 间距(m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素:

转子的线速率

-在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。

IKN 定-转子的间距范围围为0.2~0.4mm

速率V= 3.14XD(转子直径)X转速 RPM/60

高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是*重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基础上又开发出ERX2000超高速剪切乳化机机。其剪切速率可以超过200.00 rpm，转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米**。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于**"密度极高,**“其他辅助分散设备,可以达到普通的高压均质机的400BAR压力下的颗粒大小.