环氧树脂涂料高剪切纳米研磨机

环氧树脂涂料高剪切纳米研磨机，高粘度水性涂料研磨机，水性涂料纳米胶体磨

水性环氧涂料耐酸性较差，且适用周期太短仅为80分钟、固化时间为4h。IKN水性环氧树脂涂料及其制备方法:1)将聚乙二醇与顺丁烯二酸酐加热反应，随后加入环氧树脂继续升温反应，得到环氧树脂乳化剂;2)将环氧树脂乳化剂与环氧树脂进过IKN高剪切纳米研磨机混合，通过相反转技术，得到水性环氧乳液。IKN高剪切纳米研磨机制备的水性环氧乳液稳定性好:水性环氧涂料在室温固化，适用周期长，流动性好，所形成的涂层具有良好的力学性能、硬度及耐酸碱性。

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因为环氧树脂涂料高剪切纳米研磨机需使用高剪切、高转速、高能量密度等，同时还需要避免污染产生，一般欧洲品牌的设备比较适合。当然，如果已经有XX或日制分散和研磨设备，则可以采用现有的设备做粗磨工艺，然后以欧洲生产的设备做后一个阶段超细纳米研分散，达到“物尽其用”de应用。环氧树脂涂料高剪切纳米研磨机的细化作用一般来说要弱于均质机，但它对物料的适应能力较强(如高粘度、大颗粒)，所以在很多场合下，它用于均质机的道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。

环氧树脂涂料高剪切纳米研磨机CM2000系列是门为胶体溶液生产所设计，特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。CM2000的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

影响研磨粉碎结果的因素有以下几点

1 胶体磨磨头头的剪切速率 (越大，效果越好)

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2 胶体磨头的齿形结构(分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好)

3物料在研磨腔体的停留时间，研磨粉碎时间(可以看作同等的电机，流量越小，效果越好)

4 循环次数(越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好)线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率

剪切速率(s-1)=v速率(m/s)

g 定-转子 间距(m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素:

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距,

IKN 定-转子的间距范围为 0.2~0.4 mm

速率V=3.14XD(转子直径)X转速RPM/60

CMS2000的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

三错齿结构的研磨转子，配合精密的定子腔。此款高速胶体磨比普通的卧式胶体磨的速度达到3倍以上,大的转速可以达到14000RPM。所以可以达到更好的分散湿效果。

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