轴振动前置器WT0182-A50-B00-C01

轴振动前置器WT0182-A50-B00-C01

安徽万珑电气汽轮机振动汽轮机TSI安全监视系统|风机振动|水泵振动|磨煤机振动|选粉机振动|离心机振动|空压机振动|减速机振动|振动烈度|轴向位移|转速|电涡流|变送器|传感器|监视保护仪 安徽万珑电气

安徽万珑 风机汽轮机监视保护仪

双通道振动监视保护仪 双通道振动烈度监视保护仪 挂壁式双通道振动监视保护仪 挂壁式双通道振动烈度监视保护仪 双通道轴振动监视保护仪 挂壁式双通道轴振动监视保护仪 轴向位移监视保护仪 胀差监视保护仪 正反转速监视保护仪 智能转速表 37506A转速指示 热膨胀行程监视保护仪 油动机行程监视保护仪 油箱油位监视保护仪 偏心监视保护仪 3500系列机械保护系统 旋转机械监视保护装置 转速/撞击子监视保护仪

安徽万珑 传感器系列

轴向位移传感器 电涡流传感器 测振动传感器 33007200电涡流传感器系统 磁电式振动速度传感器 加速度计 磁阻式转速传感器 齿轮转速传感器 齿轮正反转速传感器 热膨胀位移传感器 油动机行程阀位位移传感器 远传液位指示器 位移传感器 安徽万珑电气

安徽万珑 变送器系列

振动变送器 转速变送器 位移变送器 行程变送器 热膨胀变送器 油动机变送器 油箱油位变送器

主要应用于电力、石油、化工、冶金、科研等行业，可对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、齿轮箱、冷却泵等大型旋转机械轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、以及转子动力研究和零件尺寸检验等进行在线测量。

探头由电感、保护罩、不锈钢壳体、高频电缆、高频接头等组成。它能精准地测量被测体表面相对探头端面的间隙变化，是传感器必要的组成部分。安装时为避免旋转探头壳体而扭伤电缆，所有探头部分电缆长度仅为1米±5%，剩余电缆长度由延伸电缆补充。

探头规格及线性量程: 
  Φ3(0.5～０.８mm)、Φ4(1mm) 
  Φ5(2mm)、Φ8(2mm)、 Φ10(3mm)、Φ11(4mm)、Φ14(4或5mm)、Φ16(6或７mm) Φ18(8mm)、Φ22(10mm) 
  Φ25(12.７mm)、Φ32(12或14或16mm)、Φ36(18或20mm) 
  Φ50(25mm)■-24V供电:-4~20V、-2～-18V输出 。 
■±12~15V供电:0-5V、0~10V、-5～5V   -10~+10V输出。 
■+24V供电:4-20mA、  1-5V输出■传感器系统线性误差小,测量精度高探头/前置器温漂系数小,探头/延伸电缆/前置器互换性能好抗干扰强,能稳定可靠地长期工作。 ■探头结构多样化，前置器可螺钉/导轨安装。

传感器系统广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业和一些科研单位。对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、空分机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、以及转子动力学研究和零件尺寸检验等进行在线测量和保护。 
轴向位移测量 
   对于许多旋转机械，包括蒸汽轮机、燃汽轮机、水轮机、离心式和轴流式压缩机、离心泵等，轴向位移是一个十分重要的信号，过大的轴向位移将会引起过大的机构损坏。轴向位移的测量，可以指示旋转部件与固定部件之间的轴向间隙或相对瞬时的位移变化，用以防止机器的破坏。轴向位移是指机器内部转子沿轴心方向，相对于止推轴承二者之间的间隙而言。有些机械故障，也可通过轴向位移的探测，进行判别： 
● 止推轴承的磨损与失效  ● 平衡活塞的磨损与失效  
● 止推法兰的松动        ● 联轴节的锁住等。 
    轴向位移（轴向间隙）的测量，经常与轴向振动弄混。轴向振动是指传感器探头表面与被测体，沿轴向之间距离的快速变动，这是一种轴的振动，用峰峰值表示。它与平均间隙无关。有些故障可以导致轴向振动。例如压缩机的踹振和不对中即是。 

振动测量 
   测量径向振动，可以由它看到轴承的工作状态，还可以看到转子的不平衡，不对中等机械故障。可以提供对于下列关键或基础机械进行机械状态监测所需要的信息： 
·工业透平，蒸汽/燃汽         ·压缩机，空气/特殊用途气体，径向/轴向 
·膨胀机                      ·动力发电透平，蒸汽/燃汽/水利 
·电动马达                    ·发电机    
·励磁机                     ·齿轮箱 
·泵                          ·风扇 
·鼓风机                      ·往复式机械 
    振动测量同样可以用于对一般性的小型机械进行连续监测。可为如下各种机械故障的早期判别提供了重要信息。 
·轴的同步振动                ·油膜失稳 
·转子摩擦                    ·部件松动 
·轴承套筒松动                ·压缩机踹振 
·滚动部件轴承失效            ·径向预载，内部/外部包括不对中  
·轴承巴氏合金磨损            ·轴承间隙过大，径向/轴向 
·平衡（阻气）活塞磨损/失效   ·联轴器“锁死” 
·轴弯曲                      ·轴裂纹 
·电动马达空气间隙不匀        ·齿轮咬合问题  
·透平叶片通道共振            ·叶轮通过现象 

偏心测量 
    偏心是在低转速的情况下，对轴弯曲程度的测量，这种弯曲可由下列情况引起： 
·原有的机械弯曲  ·临时温升导致的弯曲 ·在静止状态下，必然有些向下弯曲，有时也叫重力弯曲。 
    偏心的测量，对于评价旋转机械全面的机械状态，是非常重要的。特别是对于装有透平监测仪表系统（TSI）的汽轮机，在启动或停机过程中，偏心测量已成为不可少的测量项目。它使你能看到由于受热或重力所引起的轴弯曲的幅度。转子的偏心位置，也叫轴的径向位置，它经常用来指示轴承的磨损，以及加载荷的大小。如由不对中导致的那种情况，它同时也用来决定轴的方位角，方位角可以说明转子是否稳定。 

胀差测量 
对于汽轮发电机组来说，在其启动和停机时，由于金属材料的不同，热膨胀系数的不同，以及散热的不同，轴的热膨胀可能超过壳体膨胀；有可能导致透平机的旋转部件和静止部件（如机壳、喷嘴、台座等）的相互接触，导致机器的破坏。因此胀差的测量是非常重要的。 

转速测量 
对于所有旋转机械而言，都需要监测旋转机械轴的转速，转速是衡量机器正常运转的一个重要指标。而电涡流传感器测量转速的优越性是其它任何传感器测量没法比的，它既能响应零转速，也能响应高转速，抗干扰性能也非常强。 

滚动轴承、电机换向器整流片动态监控 
    对使用滚动轴承的机器预测性维修很重要。探头安装在轴承外壳中，以便观察轴承外环。由于滚动元件在轴承旋转时，滚动元件与轴承有缺陷的地方相碰撞时，外环会产生微小变形。监测系统可以监测到这种变形信号。当信号变形时意味着发生了轴承故障，如滚动元件的裂纹缺陷或者轴承环的缺陷等。还可以测量轴承内环运行状态，经过运算可以测量轴承打滑度。