石墨烯复合材料聚合物湿磨机

石墨烯复合材料湿磨机，聚合物湿磨设备，半导体石墨烯研磨分散机，管线式石墨烯复合材料湿磨机，复合材料湿磨设备

石墨烯具有良好的导电、导热性能及超高的强度，作为增强体添加到金属基体中，可以提高金属的力学及导电导热性能。将石墨烯均匀分散在金属基体中是获得高性能石墨烯/金属基复合材料的前提。石墨烯是一种纳米材料，跟其他纳米材料相似，有很强的团聚倾向。目前为止，粉末冶金工艺是将石墨烯分散到金属基体中的有效方法，该工艺通过先制备石墨烯/金属复合粉体再烧结成型获得石墨烯/金属基复合材料。在此工艺中，后期的烧结成型中很难改善石墨烯在金属基体中的分布状态，因此前期获得分散均匀的石墨烯/金属复合粉体是利用粉末冶金工艺制备高性能石墨烯/金属基复合材料的关键。

目前，常用的石墨烯/金属复合粉体制备工艺是球磨，但是球磨工艺制备复合粉体时，单次制备粉体量少，生产效率低。另外，球磨时金属粉与球磨珠子的高速碰撞可能使球磨珠上的材料磨损，引入杂质。

石墨烯高剪切力液相剥离是2014年发现的石墨烯的一种低成本，高产能的制备方式，最初的剥离方法比较简单，使用家用料理机。高剪切力研磨分散机为工业上已经广泛应用的乳化设备，在选择合适的助剥离剂以及分散剂的条件下，能够通过高剪切力克服石墨片层间的范德华力，从而实现石墨烯的液相剥离及分散，实现宏量级制备。

在石墨烯材料领域,上海依肯有着突出的优势和资源,各种石墨烯都有经验,如:天然石墨烯,氧化石墨烯,膨胀石墨烯等;目前国内大多数石墨烯厂家都在使用依肯的分散设备,如:宁波,成都,常州,中科院,山东、湖南等等。

下述步骤：

1)频率为20～25kHz、功率为70～90％下超声处理石墨烯纳米片配成的水溶液15～30min；

2)在300～500rpm速率下将乙烯-醋酸乙烯酯乳液加入步骤1)的石墨烯溶液中搅拌 30～60min，得絮状混合料；

3)用去离子水冲洗所述混合料，过滤，真空冷冻干燥，得石墨烯半导体屏蔽料的母料；

4)开炼混合10～15h，在160～180℃、压力为8～15MPa下硫化步骤3)所得的母料，得 石墨烯半导体屏蔽料。

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和#终产品的要求。

3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，bi须提供准确的参数，以便选型和定制。

4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数yi提供的实物为准。

5 本系列机型具有短程送料能力，无自吸功能，须选用高位进料；物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时，须选用压力或输送泵进料或送料，输送泵的压力和流量与被选机型相匹配。

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