键向变送器HJX-6A-A8000-B

键向变送器HJX-6A-A8000-B  万珑电气

主要用于在线实时测量旋转机械转子的转速。输出转速的4—20mA值。亦同时输出两级报警。早期可以发现、报警、保护旋转机械，使机器的运转寿命加长，机组的维修周期缩短。低频选项的ZA503可以测量汽轮机的零转速。应用领域包括各种类型的涡轮机械，大型和小型的汽轮机，风扇，鼓风机，压缩机，齿轮箱，离心机，泵，磨煤机及其它。这个系统既适合发电厂、炼油厂、化工厂的大型设备，结合现场总线和PLC、主计算机和网络一起使用，也适合测点少的小型涡轮机械的独立监测将涡流传感器的脉冲输入转换成与转速成正比的输出，同时输出一个键相脉冲信号。 内置"自检"电路，监测传感器和变送器电路故障，如果发现故障，逻辑"OK"输出将改变状态，同时电流输出从4-20mA变为0mA。初始设置通过拨动开关和旋钮开关来完成。变送器的出厂设置为常用的工作方式，工厂也可以按用户要求进行设置。键相器通道是一个框架型四通道模块，输入信号来自电涡流传感器，输出的键相位信号，它可被监视器模块和外部故障诊断设备用来测量相位等向量参数。安徽万珑电气

键相测量就是通过在被测轴上设置一个凹槽或凸键，称键相标记。当这个凹槽或凸键转到探头位置时，相当于探头与被测面间距变，传感器会产生一个脉冲信号，轴每转一圈，就会产生一个脉冲信号，产生的时刻表明了轴在每转周期中的位置。因此通过对脉冲计数，可以测量轴的转速；通过将脉冲与轴的振动信号比较，可以确定振动的相位角，用于轴的动平衡分析以及设备的故障分析与诊断等方面。安装要求凹槽或凸键要足够大，以使产生的脉冲信号峰峰值不小于5V，一般若采用φ8传感器，则这一凹槽或凸键宽度应大于7.6mm、深度或高度应大于1.5mm（推荐采用2.5mm以上）、长度应大于10.2mm。在出厂之前已经将各种参量调节、校验好。只需要将相应的电缆连接上即可，一般无须作任何的调整和校验。但是503表亦提供给您完整的调节功能，可以调节的参数包括两级报警点、振动输出的零点、以及校验满量程。打开503表的标牌，您可以调整调节两级报警点的大小，4—20mA输出的零点“ZERO”等。将仪表从箱体中取出，你亦可以校验仪表的满量程(FULL SCALE)。相关内容请参见随机的用户使用手册。 键相器是一个双通道监视器，它将来自电涡流传感器的两路输入信号转换为脉冲键相位信号输出，供其它监视器或外部故障诊断设备测量相位使用。监测器可安装在机箱除管理模块以外的任意插槽中，占用一个框位，位宽8TE。键相测量是通过在被测轴上设置一个凹槽或凸键，称键相标记。当这个凹槽或凸键转到探头位置时，探头与被测面的间距变化，传感器会产生一个脉冲信号，轴每转一圈，就会产生一个脉冲信号。因此对脉冲计数，可以测量轴的转速；通过将该脉冲与轴的振动信号比较，可以确定振动的相位角，用于轴的动平衡分析以及设备的故障分析与诊断。
标准的键相器TTL输出缓冲输出为标准的TTL电平，可以直接对接任何的状态监测仪表，作为键相器信号。亦可作为标准信号输入PLC或者DCS处理为转速信号。安徽万珑电气
特点故障监测监测旋转机械转速、零转速等。
测量参量转速值。机组类型各种滑动轴承的旋转机械，如汽轮机、风机、压缩机、电机、泵等。用于测量和处理转速和键相信号 测量输入为涡流传感器内置前置器 冗余24Vdc电源供电。内置自检功能。 内置微处理器 0/4…20mA电流输出 限值检测 

AXX：满量程    252：25X102=2500RPM 303：30×103=30000RPM
BXX：报警设定  10：10％报警  55：55％报警
CXX：停车设定  60：50％停车值输出  75：75％停车值输出
DXX：总转速输出  00：4-20mA 01：1-5V
EXX：每周齿数   00：1  99：990  nn：用户自定(齿数=nn)
Fxx：LED选择    00：不带LED  01：带LED

输出的键相位信号，可被键相变送器和外部故障诊断设备用来测量相位等向量参数。键相测量就是通过在被测上设置一个凹槽或凸键，称键相标记。当这个凹槽或凸键转到探头位置时，相当于探头与被测面间距突变，传感器会产生一个脉冲信号，轴每转一圈，就会产生一个脉冲信号，产生的时刻表时了轴在每转周期中的位置。因此通过对脉冲计数，可以测量轴的转速；通过将脉冲与轴的振动信号比较，可以确定振动的相位角，用于轴的动平衡分析以及设备的故障分析与诊断等方面。一体化键相变送器是将前置器集成到变送器内，外接一根延长电缆及探头直接进行测量无需外接前置器。