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- 企业类型：制造商
- 新旧程度：全新
水泥振动烈度监视仪_ISZJ-B2
应用于电力、石化、冶金、炼油、钢铁等工业领域中的大型机械设备：如水轮发电机组、汽轮发电机组、燃气轮机、压缩机组、风机、电机、水泵、齿轮和滚动轴承等进行在线振动监测、分析、诊断。该系统可自动连续地采集与设备安全有关地主要状态参数：机组的振动、摆度、键相/转速、气隙、轴振、瓦振、轴位移、胀差、偏心、机组轴承负荷及温度、压力和开关量等，并自动形成各种数据库。
广泛应用于水轮发电机组振动、摆度、大轴抬机量、转速/键相、压力脉动等进行在线振动监测、分析、诊断。该系统可自动连续地采集与设备安全有关地主要状态参数：水轮机组的振动、摆度、大轴抬机量、键相/转速、及温度、压力等，并自动形成各种数据库。它能够自动识别设备的运行状态，预测和诊断设备的故障；能够促进设备维修方式向预测维修（状态维修）的转变，确保设备安全稳定地运行。
系统特点
● 总线结构● 模块化● 键相：1通道
● 振动量：8通道（ZHUI多扩展到16个）● 板继电器输出:10通道
● 通讯板：232,422,485，以太网● 智能化● 一体化
振动监测分析软件特点
完备可靠的现场信号拾取实时连续的数据采集记录与状态识别强大数据库
全面的分析手段和完善的诊断知识库动平衡计算分析方法多样化优良的人机界面（组态方式）强大的网络通讯能力
项目 | 技术指标 |
上位机配置 | 由用户根据需要配置 |
输入信号 | 位移传感器、速度传感器和加速度传感器信号，其他过程量及各种智能仪表的标准信号输出。 |
输出信号 | 继电器输出、通讯输出 |
测量范围 | 转速0-5000r/min，0-20000r/min；振动0-500μm，0-1000μm，0-2000μm；轴位移、胀差＋15mm；气隙：0.01mm ; 4-20mA |
测试误差 | 转速≤1r/min，振动≤1μm，轴位移、胀差<0.01mm，相位<3°，其它<0.1％ |
频率分析范围 | 1/16X-32X转频，1/4X-128X转频，1X-1024X转频,经过补偿，可测频率下限为0.5Hz |
高A/D单点采集速度 | >200KHz |
系统功耗 | <1500W |
通 讯 | 100Mbps以太局域网，TCP/IP通讯协议 MODBUS及OPC通讯协议，可以与厂内DGS、MIS系统通讯可远程拨号网络进行远程通讯 |
测量硬件配置 | 可根据实际情况任意组合 |
图谱分析功能
WLL8000M的专业诊断图谱 | ||
常规 图谱
| 机组总貌 | 轴心轨迹图 |
多值棒图 | 级联图 | |
波形频谱图 | 振动趋势图 | |
极坐标图 | 瀑布图 | |
过程振动趋势图 | 波德图 | |
单值棒图 | 全息谱图 | |
空间轴线图 | 甩负荷过程图、轴心位置图、全息谱图、倒频谱图 | |
起停机过程图 | 变工况瀑布图 | |
盘车值、大轴垂直度、过度过程分析计算 | 故障特征趋势分析、效率分析、小波、包络分析、动平衡、包络分析STFT时域分析、边频分析、谐波分析、概率密度、维相关分析、故障分析诊断 | |
统计报表及日记：8种
| 机组状态列表 | 振动参数列表 |
过程量参数表 | 振动报警日记 | |
过程报警日记 | 监测报表 | |
系统日记 | 用户记录 | |
Web方式传输数据 |
振动摆度监测系统采用模块化结构，安装、维护、更换方便，可靠性高。WLL7500振动监测系统是模块化结构，有8个插槽可用于自由配置振动、摆度、转速测量模块。其中某一通道或某一模块故障不会影响其他通道或其他模块正常工作，用户仅需自行更换发生故障的模块即可解决此类故障。具有MODBUS通讯功能以外。具有传统的水机振摆监测仪器不可比拟的优越性。该系统适用于所有大中型旋转机械的在线监测保护，包括：水轮机、汽轮机、压缩机、燃汽轮机、鼓风机、电机和水泵等。系统可连续测量和监视与设备安全有关的多种主要机械参数：转速、轴振（摆度）、瓦振（振动）、胀差、摆度、偏心、轴向位移和机壳膨胀等参数。应用7500系统，对于及时识别设备的异常状态，保证机组安全可靠地运行；对于帮助我们掌握机组的运行状态，早期诊断常见的机械故障等，具有重要的现实意义。适用于水电、火电、石化、冶金等工业领域广泛存在的各类旋转机械振动监测保护系统”可连续监测设备有关的各类参量，振动、轴位移（胀差）、转速、压力（脉动）、抬机量、温度、流量等；
振动监测仪是一款双通道振动监测仪，可以配接电涡流传感器、磁电式速度传感器和加速度传感器。当接入电涡流传感器时，主要用于测量旋转机械转轴径向的振幅以及径向位置，对由于转子的不平衡、不对中、机件松动、轴承磨损、转子裂纹以及动静摩擦，都能通过该监测仪监测。当接入振动速度传感器时，主要用于监测旋转接卸的对振动，如机壳振动、轴瓦振动、机架振动等。监测由于转子的不平衡、不对中、机件松动、轴承损坏、齿轮损坏等引起的振动增大。
技术参数
输入： 电涡流传感器、速度传感器、加速度传感器
通道： 2 通道
频响：标准：4.0－1.0KHz低频：0.5－100Hz(定制)。
量程：电涡流传感器：0～999μm(P-P 值)
速度传感器：0～80mm/s(RMS 值)
0～500μm(P-P 值)
加速度传感器：0～100mm/s2、0～200m/s2
变送输出：每通道一路 4~20mA 输出
传感器非 OK 时变送输出小于 3.5mA
可提供电流的在线标定
传感器供电：-24V 电源，ZHUI大每路提供 50mA 电流
报警点：每个通道 2 级报警
缓冲输出：原始信号的隔离输出
通讯方式：RS485 总线，通讯速率：38400bps/s
外接电源：90－250VAC, 40－60Hz, <100mA
测量精度：优于 1%，在+25℃的条件下检测
