振动探头VT9218S-154-101-1

主要适用于电力、钢铁、轨道交通、建材、化工等领域，对各类旋转机械的轴瓦振动（对振动）轴振动（相对振动）进行连续监视和测量。抗干扰能力强，性能稳定、安全可靠。汽轮机监控保护装置是一套高可靠的组合式多功能监控仪表。该保护装置是汽轮机运行状态下不可缺少的监测手段。它主要由振动、转速/超速、轴向位移、胀差、偏心/摆 度、热膨胀、油动机、油箱油位、温度等监控模块组成。通道内容自由组合、通道数量自由组合、单双通道任意选择。为汽轮机的安全运行提供多种参数的测量和早期故障的预报。具有安装维护方便，操作简单，可靠性高等优点。非常适合连接到DCS、PLC系统 中。还可以提供动态信号输出。测振动变送器的频响特性 优良；测量精度高；且内置高温冲击保护、过载保 护、反向配线保护；可选多种振动量程范围；配置 多种安装螺纹；是对旋转机械进行长期在线振动监 测（机壳、轴承箱或机构的对振动）的理想选择。 适用于中等温度情况下的工业现场。－装置采用模块化结构，通道数量自由组合。安徽万珑电气

－具有高度智能化，参数设置实现全面板操作、 测量ZHUI大值自动记忆和查询。
－适宜长期在线监测，安装调试方便简单，无需现场维护。
－每个模块具有4～2 0 mA电 流模拟量输出、 二级报警开关量输出。
－装置采用高性能开关电源、 每个模块内置独立微处理器，信号输入与电流输出增加了高低通滤波器和隔离栅，抗干扰能力强、性能稳定。应用 鼓风机 离心分离机 压缩机 发动机 电动机 发电机 泵 风扇 涡轮增压机 涡轮 

内置MEMS压电元件感应振动速 度，通过高精密集成电路将加速度转换为速度峰值/ 有效值，再将速度峰值/有效值转换为对应量程的 4～20mA电流输出，非常适合连接到DCS、PLC系统 中。还可以提供动态信号输出。变送器的频响特性 优良；测量精度高；且内置高温冲击保护、过载保 护、反向配线保护；可选多种振动量程范围；配置 多种安装螺纹；是对旋转机械进行长期在线振动监 测（机壳、轴承箱或机构的对振动） 安徽万珑电气

保护仪可包含：轴向位移、胀差、偏心、转速、同步器、启动阀、油动机、热膨胀、油箱油位、轴承盖振动、轴振动、温度等测量通道组合而成。该装置采用各通道独立的稳压电源供电，相互之间不干扰；独立的报警开关量输（DC27V.1A），独立的危险开关量输出（DC27V.1A）；报警值、危险值可任意设定；恒压输出1～5V；恒流输出4～20mA，该装置精度高，温度漂移小，稳定性能好。 安徽万珑电气

速度有效值(烈度)量程 R010 0～10mm/s rms R012 0～12.5mm/s rms R020 0～20mm/s rms R025 0～25mm/s rms R040 0～40mm/s rms R050 0～50mm/s rms R075 0～75mm/s rms R100 0～100mm/s rms 速度峰值量程 P010 0～10mm/s pk P012 0～12.5mm/s pk P020 0～20mm/s pk P025 0～25mm/s pk P040 0～40mm/s pk P050 0～50mm/s pk P075 0～75mm/s pk P100 0～100mm/s pk 01 M8×1.25-12 (标准规格) 02 M8×1-12 03 M6×1-12 04 M10×1-12 05 M10×1.25-12 06 M10×1.5-12 07 3/8-24UNFX1/2” 08 Integral 1/4”NPT 09 Integral 1/2”NPT 特殊安装型式,订货时请附注 详细要求；例如双头螺栓安装 在代码前加S：S02. 底座带一个安装螺栓,安装螺纹可选 XX D:TM502/4E两线制引出线方式 1 两线整体电缆 2 四线整体电缆，带动态信号输出 四芯航插,带动态信号输出 两芯航插 铝防爆盒两芯端子 4 3 不锈钢防爆盒(316L)两芯端子 1～4项满足一般工业现场 5、6项满足防爆要求 5 6 E:引出线长度 000 不配电缆(与D:12项冲突) 010 1m 耐腐蚀高强度屏蔽电缆 K010 1m 耐腐蚀高强度 不锈钢铠装屏蔽电缆 以0.5m递增,无铠装ZHUI大长度30m, 铠装ZHUI大长度20m 整体电缆出线方式: TM502E-XXXX-XX-1(2) TM502S-XXXX-XX-1(2) 附件配置说明：标准配置 中不包括防护帽，需配置 防护帽详见于附件订货信 息中选择。 防爆盒出线方式: TM502EEx-XXXX-XX-5(6) TM502SEx-XXXX-XX-5(6) 附件配置说明：标准配置 中包括防爆盒及引出线装 置,详见于附件订货信息。 Ex1 无防爆要求 在机器外壳（箱体）上确定一安装位置，要求表面尽量平整，开一个螺纹孔，例如M8×1.25-12（以实际安 装尺寸为准），将变送器顺时针方向旋转到对应螺纹孔内，直到螺纹完全旋紧，变送器底部与机器外壳紧 密贴合。如果机器不具备合适的安装平面，可在机器外壳（箱体）上焊接或螺栓安装具有一定强度的安装 基座，将变送器安装在此基座上，建议将变送器X（水平）、Y（垂直）方向安装。 对变送器安装位置的选择，应尽量要求该位置是有足够大的转子振动如实的传递到轴承箱体或机壳。此外，对变送器的物理安装要多加注意。不正确的安装会引起变送器幅值和相位响应的减少，并且会导致产生不 代表真实机器振动的信号。安装注意事项图（见图1）除了产品使用手册内容所允许的对变送器系统的调试 行为外，严禁对变送器系统进行带电拆装和接线；接线终端须压紧牢固,不能松动；接线完毕后检查线缆和 端子接触良好无短路,方可通电。确认变送器的工作电源应为+24VDC（18V～30V）。 变送器不应碰损，保持清洁；应根据现场环境对电缆连接做好环境防护处理。 当变送器在使用中出现测量值漂移或者不稳定时，处理方法如下：检查各连接部位是否紧固；线路连接是 否正常；检查传感器安装是否松动；检查传感器至变送器的接线是否松动，屏蔽层是否在变送器端可靠接 地（信号地）；检查变送器到DCS或记录仪的接线是否松动，检查屏蔽层是否在DCS端可靠接地（保护地） 检查传感器周围是否有热源，例如气封漏气，使传感器超出了工作温度范围，导致输出不稳定。 在变送器安装使用前或在一个使用周期后，可用振动校验台TM5或其他满足规范的振动台对变送器进行 性能校验。