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对主机、辅机设备如：汽轮机、水轮机、压缩机、送风机、引风机、空分机、齿轮机、磨煤机、离心泵、给水泵、循环水泵进行振动、位移、转速状态进行实时监测，真正起到对这类设备进行保护。它测量准确、稳定可靠，抗干扰性能强.
| 系统由智能数据采集箱、上位分析计算机（工程师站）、远程分析诊断中心及相关的监测分析诊断软件组成。 | ||||||
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| 监测参数 | ||||||
| 1、振动监测参数 | ||||||
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| 对于装有机组振动保护系统系统（TSI）的机组，WLL8000智能数据采集箱与TSI系统的信号连接采用硬接线或通讯方式。 对于没有TSI监测仪表的机组WLL8000智能数据采集箱可以直接与涡流传感器或速度传感器相接。 | ||||||
| 2、过程量监测参数 | ||||||
| 机组振动特征与其运行工况的过程量参数有很大的相关性。TN8000智能数据采集箱可以直接采集相关信号或通过通讯方式从DCS系统或其他智能仪表得到。 过程参数主要包括：负荷、偏心、轴位移、胀差、热膨胀、主汽温、主汽压、再热汽压力、再热汽温度、轴承钨金温度、轴承回油温度、缸温、推力瓦温、真空、氢压、励磁电流、励磁电压等。 | ||||||
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| 系统提供了功能完善的Web服务程序，对系统的所有功能模块均进行了Web化。电厂局域网上的终端用户无需安装任何软件，就能以Web方式浏览实时监测机组运行状态，对机组进行分析诊断。登录用户可以方便地对机组当前和历史运行状态进行监测和分析。 |
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| 系统提供完善的信号分析工具，帮助用户分析机组故障。包括波形图、频谱图、轴心轨迹图、多轴心轨迹图、伯德图、乃奎斯特图、级联图、轴心位置图、停机曲线、极坐标图、瀑布图、轴心位置图等。 |
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| 系统可连续监测与设备有关的各类参量,如水电机组：振动、摆度、压力（脉动）、抬机量、温度、流量等；火电机组转速、轴振动、瓦盖振动、轴位移、胀差、偏心、热膨胀等。系统具有丰富的显示画面、完备的数据管理、强大的分析功能、超限报警停机功能和事故追忆功能。 |
| 系统功能与特点 |
| 1、模块化结构 |
| 8个测量槽位，可容纳16路状态监测信号输入。 |
| 2、软件组态 |
| 任意通道的量程、传感器灵敏度、报警值、报警延迟时间等均可方便设置。 |
| 3、线性补偿 |
| 可对传感器的特性曲线进行拟合，以适应小凸台大量程胀差和水轮发电机组抬机量的测量需要。 |
| 4、数据管理 |
| 内置带掉电保护的大容量存储单元，存有各种历史数据库；可通过USB接口、网络通讯接口进行数据备份。 |
| 5、分析功能 |
| 具有趋势分析、事故追忆、统计分析等功能。 |
| 6、网络通讯 |
| 提供10/100M、RS232/RS485和USB接口，采用标准通讯协议。 |
| 7、输出信号 |
| 每个通道提供一路4～20mA输出、一路缓冲输出和两路独立的报警继电器输出。 |
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