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- 企业类型：制造商
- 新旧程度：全新
用于测量机壳（轴承箱体）相对于自由空间的振动（对振动）和油膜轴承机械的轴系相对振动。用户可根据机器设备的监测要求组成在线监测系统，可选择磁电速度传感器、超低频振动传感器、压电速度传感器、压电加速度传感器、电涡流传感器；监测仪的工作单位和量程范围可设置，可以显示速度值、加速度值、位移值，满足不同机器的监测标准。监测仪内部信号处理采用DSP技术，满足精测量的要求，参数和功能设置采用面板按键操作和USB通讯组态两种方式实现，十分方便用户现场使用操作。适用于所有旋转机械的振动监测，提供报警保护，通报机器故障，是架构可靠的、准确的旋转机械在线振动监测系统佳选择。挂壁型振动监测保护仪是精密智能控制仪表，广泛应用于电力、石油、化工等部门。通过磁电式振动速度传感器，可以对汽轮机、风机等旋转机械轴承对振动峰-峰值或振动速度进行连续地监视和测量，同时有与测量值成正比例的电流输出，可以与DCS、PLC系统，无纸记录仪直接连接，当振动幅度超限时，能自动提供报警继电器开关量接点输出。
仪表采用了防静电设计，具有抵抗浪涌电流的能力，可以在恶劣的环境中正常工作。一、概述
旋转机械振动监测分析系统是集成了传感器技术、信号处理、计算机应用、系统等技术的科技产品。系统通过连续在线监测旋转机械运行振动参数，及时了解机组的运行状况，为事故征兆的预诊断提供重要的数据资料，为机组的安全运行提供可靠的保障。此外该系统还为企业建立科学的预测维修机制提供了技术基础：即通过系统的严密监测和分析，判断旋转机械有无异常或故障趋势。
二、系统构架
系统组成——旋转机械振动监测分析系统主要由以下几个部分组成：
1.振动数据采集器：
提供1路键相信号、8路振动信号的现场振动数据采集；
通过10M以太网连接构成系统现场采集网；
2.数据采集站：
负责一个或多个振动数据采集器的数据收集、处理和数据库存贮；
一方面通过现场采集网收集数据采集器数据，另一方面通过以太网连接系统数据库服务器和监测分析站组成振动监测分析网；
安装Windows 2000/XP系统；
3.数据库服务器：
通过MySQL数据库系统存贮和管理系统数据；
安装Windows XP/Server 2000/2003系统；
为数据采集站、监测分析站等提供数据库访问和网络通信服务；
4.监测分析站：
允许振动监测、分析及故障诊断软件；
安装Windows 2000/XP系统；
| 序号 | 名称 | 运行站点 | 功能 |
| 1 | 振动数据采集器软件 | 振动数据采集器 | 基于嵌入式网络模块，负责接入的键相信号转速采集、振动信号多通道同步样本采集，并通过现场采集网上传采集数据 |
| 2 | 数据采集软件 | 数据采集站 | 连接一个或多个振动数据采集器，接收其采集的数据，并进行数据处理、转换、特征参数计算，同时，将原始数据和处理数据存贮到系统数据库存贮中 |
| 3 | 数据库与网络服务软件 | 数据库服务器 | 为数据采集、监测分析、故障诊断等软件提供系统数据库访问和网络通信服务 |
| 4 | 系统配置软件 | 监测分析站点 | 提供数据采集、通道参数、系统测点、数据处理、数据存贮等各方面的系统配置功能 |
| 5 | 监测分析软件 | 监测分析站点 | 提供全面、丰富的振动状态监视、振动分析、趋势分析等功能 |
1.实时监测和报警：
实时监测设备轴振、瓦振、转速、位移、胀差等状态。
提供设备运行状态参数棒图及设备仿真运行图。
提供设备振动通频值显示画面。
提供振动幅值趋势图，可选监视测点振动幅值变化趋势。
提供时间、转速显示。
提供设备运行状态显示。
对各通道振动信号提供两级报警功能，并实时列表显示通道报警状态，报警为黄色，危险为红色。
识别键相信号状态。
2.历史数据存储：
存贮设备日常运行时的振动动态信号原始波形数据和重要振动特征数据。
在设备升、降速（启停状态）时，自动根据转速变化率，对振动原始波形和振动特征进行存贮，作为设备重要的数据档案。
在通道振动特征数据存贮包括：
通频幅值、烈度/间隙电压电涡流传感器
1/2X、1X、2X倍频幅值和1X相位
提供运行数据及历史存贮的备份功能，可提取重要阶段数据进行离线分析。
