询价
用途该仪表主要适用于发电、钢铁、冶金、化工等领域，对各类旋转机械的轴瓦振动(对振动)及轴振动(相对振动)进行连续监视和测量，便于用户对机器工作情况进行分析和维护。该仪表备有4~20mA电流输出，可供外接记录仪及DCS系统等。同时具有TDM同步信号接口，用于旋转机械故障诊断系统的连接。安徽万珑电气
水电机组振动是反应机组运行好坏的一个重要参数，它取决于机组设计、制造水平和安装质量，影响着机组稳定、可靠地运行。随着机组单机容量的增大，机组的结构尺寸相应增大，机械刚度相应降低，振动问题更显突出。因此配置必要的振动监测装置，用以适用监测机组的大小，使运行人员及时了解机组振动变化情况，以便做出相应处理，防止过大振动给机组造成严重损坏。水电机组的机座振动（机架、轴承盖）测量在该行业来说，习惯叫摆度测量。所以对水电机组的机座振动推荐采用对测量的方式进行，以以大地为参照系(如机坑、墙壁等)来测量机组各部件的振动。安徽万珑电气
水电机组振动的突出特点就是频率低，其主要频率多在1～5Hz范围内，高频分量及工频振动也在100Hz 以内，因此这就要求测振传感器要有较好的低频特性。国内外的许多速度型传感器一般要在10Hz 以上，所以选择这类传感器无法真正监测水电机组的座（机架、轴承盖）测量。目前，我国对水电机组的振动评价标准是采用振动位移量的峰值，这是因为，低频振动评价本身用位移比较合适，另外也和水电机组的其他参数的表示方法相一致，如轴承间隙、轴偏心等都是用位移量(mm)表示。目前我公司自主开发的位移式速度传感器通过补偿可达到0.5Hz，(已广泛用于水轮机发电厂等)，弥补了速度传感器测低频的不足。旋转机械振动监测故障诊断专家系统主要应用于电力、石化、冶金等工业领域中的大型机械设备，如汽轮发电机组、水轮发电机组、压缩机组、燃气轮机、风机、电机、水泵、齿轮和滚动轴承等进行在线振动监测分析和故障诊断。该系统可自动连续地采集与设备安全有关的主要状态参数，包括键相/转速、轴振、摆度、瓦振、轴位移、胀差、偏心、负荷和其它过程量（如温度、压力和开关量等），并自动形成各种数据库。它能够自动识别设备的运行状态，预测和诊断设备的故障；能够促进设备维修方式向预知维修（状态维修）的转变，确保设备安全稳定地运行。 用于测量机壳（轴承箱体）相对于自由空间的振动（对振动）和油膜轴承机械的轴系相对振动。用户可根据机器设备的监测要求组成在线监测系统，可选择磁电速度传感器、超低频振动传感器、压电速度传感器、压电加速度传感器、电涡流传感器；监测仪的工作单位和量程范围可设置，可以显示速度值、加速度值、位移值，满足不同机器的监测标准。监测仪内部信号处理采用DSP技术，满足精测量的要求，参数和功能设置采用面板按键操作和USB通讯组态两种方式实现，十分方便用户现场使用操作。适用于所有旋转机械的振动监测，提供报警保护，通报机器故障，是架构可靠的、准确的旋转机械在线振动监测系统的佳选择。功能
1．具有高度智能化，参数设置实现全面板操作
2．适宜长期在线监测，安装调试方便简单，无需现场维护
3．二级报警开关量输出
4．具有4～20mA电流模拟量输出
5．量程、报警、危险参数值可任意设置
6．同步信号输出(TDM信号)
7．对采样信号自动ZHUI大值记忆和查询
8．具有密码保护功能
9．振幅和烈度任意切换
10．危险开关量输出延时设置
技术参数1. 显示方式： 4位LCD液晶显示(带蓝色背光)
2．测量范围：频率10～300Hz(瓦振)/频率1～3000Hz(轴振)
振幅0～200μm*、 0～300μm、 0～500μm(峰—峰值)
烈度0～20mm/s*、0～30mm/s、0～40mm/s(真有效值)
3．测量精度：±0.5级，线性误差≤1%FS
4．输入信号：振动速度传感器电涡流传感器
5．输出信号：电流输出(4～20mA恒流)
TDM步信号输出
二级开关量输出
6．使用环境：-10～45℃
7．相对湿度：≤85%
8．供电电压：DC +24V
