- 企业类型:制造商
- 新旧程度:全新
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HZD-B-5X0-20MM/S一体化振动变送器
主要监测旋转机械转子的轴向相对于轴瓦的位置。故障监测:监测旋转机械转子的轴向位置测量参数:转子相对于轴瓦的位置(位移)机组类型:各种旋转机械,如汽轮机,风机,压缩机,泵等;适用于老机组的改造。
主要监测转子的径向振动,提供实时转子总振动,提供实时转子总振动,对旋转机械进行保护并输出模拟电流、报警、停机信号。可方便地与DCS、PLC系统连接。 安徽万珑电气
故障监测:监测旋转机械的径向振动、可测量轴振动、摆度等;监测由于转子的不平衡、不对中、机件松动等引起的振动增大
测量参数:径向振动 安徽万珑电气
机组类型:各种旋转机械,如汽轮机,风机,压缩机,泵等;适用于老机组的改造
安装要求:一般要求在轴承附近安装一套X、Y两个间隔90°的探头,对于标准的双轴承的旋转机械,一般配置4套轴振动变送器。变送顺的端子排可以直接拔出,将电缆固定以后,插入端子排即可。变送器可以安装在现场,亦可以安装在控制室里。安徽万珑电气
量程:0~500μm(峰-峰值) 电流输出:4~20mA,输出负载≤500Ω 安徽万珑电气
测量误差:<1%满量程 LED指示:OK(正常)绿色,Alert、Danger(报警、危险)红色 报警点设置:0~100%满量程,精度±1% 继电器密封:环氧树脂,节点容量DC30V/5A或220V/5A,单刀双掷
报警复位方式:手动(现场Reset按钮、遥控报警复位端子) 缓冲输出(BUFFER):原始信号的输出,8.0V,输出阻抗1KΩ 温度范围:运行时0~65℃ 储存时-30~80℃ 相对湿度:至95%,不冷凝
可对汽轮机、风机等旋转机械的大轴或转子的径向振动进行测量和监控。具有报警与停机控制信号输出,设有电流输出通用接口,可与计算机、DCS、PLC系统,无纸记录仪等设备连接。LED数字显示,PVC彩色面膜和轻触摸键,外形美观,款式新颖,结构合理,安装简单,性能稳定,质量可靠,测量准确。 安徽万珑电气
主要功能 汽轮机、水轮机、压缩机、鼓风机等旋转类机械的轴的径向振动的监视和保护。安徽万珑电气
功能说明(智能型):
1. 显示功能 振动测量值,Ⅰ值报警、Ⅱ值报警设定值,可分别在LED数码管上显示。
2. 报警功能 当振动幅度超过报警或停机设定值时,报警或停机指示灯亮,同时在后面板输出开关信号,保护被监控设备。
3. 报警延时时间设定功能 报警延时时间调整范围0~3秒,以防止现场干扰引起误报警。
4. 自诊断功能 任何输入系统的故障,如探头磨损,导线接触不良或折断均能检出,同时功断报警、停机。
具备上电、掉电检测功能,同时关断报警、停机输出回路,能有效地抑制监控仪误报警。
5. 输出接口
设有电流输出接口,可与计算机、DCS、PLC系统,无纸记录仪等设备连接。动分析,就得先了解振动的几个基本参数:
振幅A:振动体或质点距离平衡位置的幅度。
频率f:物体每秒内振动循环的次数,用Hz表示。
周期T:振动一次振动过程所需要的时间,频率和周期互为倒数。
相位φ:相位是在给定时刻,振动部件被测点,相对于固定参考点所处的角位置,单位是度[°]。
振动的强弱用振动量来衡量,振动量可以是振动体的位移x、速度v或加速度a。
了解一下什么是振动位移、速度、加速度以及三者之间的关系。
位移:表示物体相对于某参考系位置变化的矢量。位移单位:mm
速度:表示物体运动的快慢程度,在数值上等于单位时间内通过的位移。速度单位:mm/s
加速度:表示物体速度变化快慢,定义为物体速度的变化量与所用时间的比值,为矢量。加速度单位:g或m/s2
汽轮机在生产系统中相当于人体的心脏,一旦汽轮机出现故障或者问题,将会对整个生产系统的安全运行造成直接的影响,因此汽轮机启动过程中的异常振动不能小觑。汽轮机启动过程中出现振动故障将会导致以下危害: 振动故障的诊断 在对汽轮机进行大修时,并没有改动 12 号汽轮机,因此由于转子自身存在质量问题,在运转的过程中出现不平衡问题导致的振动故障的可能性不大;工作人员对运行记录进行了查阅,发现各个部门的温差并不存在异常,因此,由于冲转之前与冲转过程中,没有控制好各个部门的温差,导致转子的温度超过限定值而产生弯曲变形导致振动故障的可能性也排除;工作人员对低压缸、中压缸以及高压缸进行了复查,表明气缸不存在异常,对机头处的大轴挠度进行检查,在启动之前,大轴挠度为 4.5cmm,启动半小时之后,变为 5.0cmm,并且在转动的过程中 1 号瓦处出现刮擦声,在降速之后,出现时滞性的振动现象,初步判定导致汽轮机启动过程导致振动故障的原因为动静碰磨。 冲转时,3 号瓦处“y”向轴振出现了突跳现象,并且每次突跳之后,其轴振值都会恢复到原来的状态;启动的过程中,各瓦处的轴振数值以及瓦振都明显的降低,并且瓦振的下降幅度超过了50%,由此表明导致汽轮机出现振动故障的原因并不是由于转动部件脱落导致的振动故障,同时也不是转子自身质量不平衡导致的振动故障。通过对两次启动过程的振动情况进行比较,能够肯定导致汽轮机启动出现振动故障的原因为动静碰磨。
通过对汽轮机启动过程中的振动故障现象进行分析,初步判定导致振动故障的原因主要包括:由于大修过程中油档间隙或者轴封调整不当导致的动静碰磨;由于气缸疏水不流畅导致水和转轴相接触,导致转轴出现变形;由于冲转之前与冲转过程中,没有控制好各个部门的温差,导致转子的温度超过限定值而产生弯曲变形;由于转子自身存在质量问题,在运转的过程中出现不平衡问题。