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振动传感器C5-7326-1321-11
一、概述 旋转机械振动监测分析系统是集成了传感器技术、信号处理、计算机应用、专家系统等技术的高科技产品。系统通过连续在线监测旋转机械运行振动参数，及时了解机组的运行状况，为事故征兆的预诊断提供重要的数据资料，为机组的安全运行提供可靠的保障。此外该系统还为企业建立科学的预测维修机制提供了技术基础：即通过系统的严密监测和分析，判断旋转机械有无异常或故障趋势。振动、摆度、温度可以任意通道组合，主要用于电力、水利、建材、轨道交通、化工等领域，对各类旋转机械的振动、摆度、温度等进行续监测和测量，便于用户对机器械工况能够得到保护，避免不必要的经济损失。该监控保护装置采用高性能开关电源并增加了高低通滤波器和隔离栅，大大提高了抗干扰能力。性能稳定、安装方便、安全可靠，性价比高。 安徽万珑电气
功能1．装置采用模块组合结构，通道内容和数量自由组合。2．适宜长期在线监测，安装调试方便简单，无需现场维护 3．具有高度智能化，参数设置实现全面板操作，ZHUI大值自动记忆和查询。
4．每路具有4～20mA电流输出，二级报警开关量输出5．装置采用高性能开关电源并增加了高低通滤波器和隔离栅，大大提高了抗干扰能力，性能稳定、6．量程、报警、危险值任意设置，振幅和烈度任意切换
7．具有TDM实时信号输出，参数设置密码保护。 安徽万珑电气
二、系统构架
系统组成——旋转机械振动监测分析系统主要由以下几个部分组成：
1.振动数据采集器：
提供1路键相信号、8路振动信号的现场振动数据采集；
通过10M以太网连接构成系统现场采集网；
2.数据采集站：
负责一个或多个振动数据采集器的数据收集、处理和数据库存贮；
一方面通过现场采集网收集数据采集器数据，另一方面通过以太网连接系统数据库服务器和监测分析站组成振动监测分析网；
安装Windows 2000/XP系统；
3.数据库服务器：
通过MySQL数据库系统存贮和管理系统数据；
安装Windows XP/Server 2000/2003系统；
为数据采集站、监测分析站等提供数据库访问和网络通信服务；
4.监测分析站：
允许振动监测、分析及故障诊断软件；
安装Windows 2000/XP系统；
三、系统软件
1.软件组成——TDM系统软件为适应图1典型架构的站点分布，主要分为以下几个功能模块：
| 序号 | 名称 | 运行站点 | 功能 |
| 1 | 振动数据采集器软件 | 振动数据采集器 | 基于嵌入式网络模块，负责接入的键相信号转速采集、振动信号多通道同步样本采集，并通过现场采集网上传采集数据 |
| 2 | 数据采集软件 | 数据采集站 | 连接一个或多个振动数据采集器，接收其采集的数据，并进行数据处理、转换、特征参数计算，同时，将原始数据和处理数据存贮到系统数据库存贮中 |
| 3 | 数据库与网络服务软件 | 数据库服务器 | 为数据采集、监测分析、故障诊断等软件提供系统数据库访问和网络通信服务 |
| 4 | 系统配置软件 | 监测分析站点 | 提供数据采集、通道参数、系统测点、数据处理、数据存贮等各方面的系统配置功能 |
| 5 | 监测分析软件 | 监测分析站点 | 提供全面、丰富的振动状态监视、振动分析、趋势分析等功能 |
2.系统软件运行方式——系统数据采集、监测分析、故障诊断、配置工具等软件的运行方式有两种：
a 数据库方式：不需运行数据库与网络服务软件，各功能软件直接访问系统数据库；
b 网络方式：各功能软件通过连接到数据库与网络服务软件，以网络方式间接访问系统数据库。
四、系统功能
1.实时监测和报警：
实时监测设备轴振、瓦振、转速、位移、胀差等状态。
提供设备运行状态参数棒图及设备仿真运行图。
提供设备振动通频值显示画面。
提供振动幅值趋势图，可选监视测点振动幅值变化趋势。
提供时间、转速显示。
提供设备运行状态显示。
对各通道振动信号提供两级报警功能，并实时列表显示通道报警状态，报警为黄色，危险为红色。
识别键相信号状态。具有传统的在线监测仪器不可比拟的优越性。该系统适用于所有大中型旋转机械的在线监测保护，包括汽轮机、水轮机、鼓风机、电机、水泵等。系统可以连续测量和监视与安全有关的轴振、瓦振、摆度、偏心、轴向位移、胀差/转速和其他过程量(如温度、压力、负荷等)多种主要机械参数。系统性能技术指标完全可以替代进口产品，是产品更新换代。使用本系列装置，可以及时识别设备的异常状态，保证机组安全可靠地运行，对于帮助我们掌握机组的运行状态，早期诊断常见的机械故障等，具有重要的现实意义。
