德国NELA的印刷部门包括用于报纸和商业印刷机的光学监控在线冲压和弯曲系统，以及板式自动化和运输系统。
NELA在范围内安装了3,000多套，因此了市场的。
件检验部门包括大批量生产的橡胶密封件，塑料件，金属，陶瓷和铸造件的全自动光学检测系统。
在这个多元化的市场中，NELA是技术者。
高机器和自动化系统在我们位于Lahr（德国）和River Falls（美国）的工厂生产，拥有200名高素质员工。
这两个生产基地深深融入您的价值链，提供从硬件和软件开发到生产，组装和服务的服务。
考虑到毛刺高度和冲头进给器，精准检查冲孔和精冲件的尺寸和几何形状对于实现高客户满意度和保持率重要。我们的员工在机械工程和自动化技术领域的长期经验，与材料的知识一致，支持您的光学检测需求，并您的生产如一的。我们在标准化检测系统中的高解决方案以及个性化定制检测系统可对您的件进行详细检查。选择NELA光学检测和分拣系统，对钣金件进行高端质量控制。
TI 。01 是我们通用，经济的单玻璃台检查和分拣系统。它适用于各种冲压和精细冲裁件的高几何形状和缺陷检查，例如垫圈，环，铸件，锁定件和其他件类型。
件通过进给单元进入系统并放置在旋转的玻璃台上。通过安装在玻璃台上方的定制传感器单元检查上表面侧和部件侧表面的尺寸，高度和表面缺陷。通过安装在工作台下方的传感器模块，通过玻璃台检查件的下表面侧。
检查后，根据您的规格对件进行分类和分类，例如A-，B-或C-件。对于件的自动化处理和分拣，我们会注意件的材料，以避免损坏这些件。
TI 。02 NELA提供其强大的检测系统，配有2个玻璃桌，可以从各个方向对件进行高检测。除此之外，还有TI 。02具有自动件定位识别功能，可对不对称侧面的件进行检测。
许多类型的橡胶密封件以及由金属或塑料制成的精密部件（用于汽车和航空航天工业的高度敏感区域）须满足的质量标准。
件通过定制的进料器自动进入检测系统，并放置在一个玻璃台上。件的上表面和侧表面的尺寸，高度和由不同的传感器单元检查，这些传感器单元总是定制的，以满足每个客户的特定要求。表1中归类为“差”的部件会立即整理出来。翻转其他部件并将其放置在下一个检查台上，其中检查部件的另一侧以及下部侧表面区域。
由于您的件的两面都是从上方直接检查而不是通过玻璃台，TI 。02提供其精准的检测结果。
TI 。01-XL 是我们快，灵活的单玻璃台检测和分拣系统。它适用于各种冲压和精细冲裁件的高几何形状和缺陷检测。
件通过进给单元进入系统并放置在旋转的玻璃台上。通过安装在玻璃台上方的定制传感器单元检查上表面侧和部件侧表面的尺寸，高度和表面缺陷。通过安装在工作台下方的传感器模块，通过玻璃台检查件的下表面侧。
检查后，根据客户要求对件进行分类和分类，多可分为16个分拣渠道。对于件的自动化处理和分拣，我们注意件的材料及其特性，以避免损坏这些件。
