烟气分析仪 在线监测系统
一、系统标准
山东新泽仪器有限公司提供的CEMS-8000型烟气排放连续监测系统，能够测量SO2、x、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度等多项参数，系统遵循下述标准和规范：
GB-12519-2010 分析仪器通用技术条件
ISA S5.1 仪表号和标志
GB 50131-2007 自动化仪表工程施工及验收规范
GB 3095-2012 环境空气质量标准
GB/T16157—1996 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法
GB50093—2002 自动化仪表工程施工及验收规范
GB 13223-2011 火电厂大气污染物排放标准
GB16297-1996 大气污染物综合排放标准
HJ75-2017 固定污染源烟气（SO2、X、颗粒物）排放连续监测技术规范
HJ76-2017 固定污染源烟气（SO2、X、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法
HJ/T212—2017 污染源在线自动监控(监测)系统传输标准
HJ/T 352—2007 环境污染源自动监控信息传输、交换技术规范（试行）
HJ/T 47—1999 烟气采样器技术条件
HJ/T 48—1999 烟尘采样器技术条件
GB/T 15464-2008 仪器仪表包装通用技术条件
GB/T 191-2008 包装储运图示标志
烟气分析仪 在线监测系统
二、安装维护平台要求
在架空管道等其他不便安装和维护的场合，需要加装安装维护平台；平台上需要开取样孔、粉尘仪孔、温压流孔、湿度仪孔、比对孔等，具体尺寸详见图纸；（根据HJ75-2017标准）
a) 采样或监测平台长度应≥2m，宽度应≥2m 或不小于采样长度外延 1m，周围设置 1.2m 以上的护栏，有牢固并合要求的措施，便于日常维护（清洁光学镜头、检查和调整光路准直、检测仪器性能和更换部件等）和比对监测。
b) 采样或监测平台应易于人员和监测仪器到达，当采样平台设置在离地面高度≥2m的位置时，应有通往平台的斜梯（或 Z 字梯、旋梯），宽度应≥0.9m；当采样平台设置在离地面高度≥20m 的位置时，应有通往平台的升降梯。
c) 当 CEMS 安装在矩形烟道时，若烟道截面的高度＞4m，则不宜在烟道顶层开设参比方法采样孔；若烟道截面的宽度＞4m，则应在烟道两侧开设参比方法采样孔，并设置多层采样平台。
d) 在 CEMS 监测断面下游应预留参比方法采样孔，采样孔位置和数目按照 GB/T16157 的要求确定。现有污染源参比方法采样孔内径应≥80mm，新建或改建污染源参比方法采样孔内径应≥90mm。在互不影响测量的前提下，参比方法采样孔应尽可能靠近CEMS 监测断面。当烟道为正压烟道或有毒气时，应采用带闸板阀的密封采样孔。
三、分析小屋要求
位置：尽量靠近测量位置（可以考虑在烟道或者烟囱的下面）。
应为室外的 CEMS 提供站房，监测站房与采样点之间距离应尽可能近，原则上不过 70m。
监测站房的基础荷载强度应≥2000kg/m2。若站房内放置单台机柜，面积应≥2.5×2.5m 。若同一站房放置多套分析仪表的，每增加一台机柜，站房面积应至少增加 3m便于开展运维操作。站房空间高度应≥2.8m，站房建在标高≥0m 处。
监测站房内应安装空调和采暖设备，室内温度应保持在（15～30）℃，相对湿度应≤60%，空调应具有来电自动重启功能，站房内应安装排风扇或其他通风设施。
监测站房内配电功率能够满足仪表实际要求，功率不少于 8 kW，至少预留三孔插座 5个、稳压电源 1 个、UPS 电源一个。
监测站房内应配备不同浓度的有证标准气体，且在期内。标准气体应当包含气（即含二氧化硫、氮氧化物浓度均≤0.1μmol/mol 的标准气体，一般为高纯氮气，纯度≥99.999%；当测量烟气中二氧化碳时，气中二氧化碳≤400μmol/mol，含有其他气体的浓度不得干扰仪器的读数）和 CEMS 测量的各种气体（SO 、 、O ）的量程标气，以满足日常点、量程校准、校验的需要。低浓度标准气体可由高浓度标准气体通过经校准合格的等比例稀释设备获得（精密度≤1%），也可单独配备。
监测站房应有要的水、潮、隔热、保温措施，在特定场合还应具备爆功能。
监测站房应具有能够满足 CEMS 数输要求的通讯条件。
监测房内应有照明。电源线通过缆沟进入到仪器机柜的下面。机柜与墙壁之间的距离不小于500mm。
在分析小屋机柜背面墙壁上，距离地面高度的2.5m处，为样气管路及电缆管路开孔，开孔尺寸为200*200mm，开孔数量1个；在机柜背面墙壁下方开一孔，规格为ф50，作为废水排放口。
烟气分析仪 在线监测系统
四、产品介绍
山东新泽仪器有限公司的自主开发的烟气在线监测系统采用的紫外差分吸收光谱技术+抽取冷凝法，抽取式热湿法，分析仪气体室由不锈钢加工而成，气体室强壮、成本低，受水分、粉尘的影响小，检测器与气体室采用光纤连接，更换方便，维护成本低；智能化设计，自动调，量程限报警，湿度报警，采样探头温度异常报警、冷凝器温度异常报警、加热温度异常报警、故障报警；操作和维护方便；整套系统结构简单，模块化设计，稳定，运行成本低。lm
