基本介绍
多参量变送器、多参量蒸汽流量计、多参量气体流量计,智能一体化液体流量计、智能压力变送器、差压流量变送器、一体化温度变送器等相关产品的仪表科技有限公司。经过多年的不懈努力，成功了传统差压变送器解决的能耗高、安装繁琐、操作不便、使用受条件限制的技术瓶颈，给差压流量计带来了“科技性”。
性能特点
1适用于差压流量传感器
2微功耗电路技术内置锂电供电可使用2-3年
3全隔离电路输出设计干扰，屏蔽干扰
4可输出脉冲、电流（4-20mA）、485（modbus-rtu）信号
5自带温度压力传感器
6气体蒸汽自动温度压力补偿
7量程比1:60 1:100 1:200 1:400
80.5级 0.2级 0.1级 0.05级
9气体可显示温度、压力、工况流量、标况流量等参数
10蒸汽可显示温度、压力、密度、质量流量等参数
11可对流量传感器线性进行分段矫正
12微差压可测量10pa-6000pa
13用户不需要做任何调试装上即可使用
14开放平台，可根据用户要求定制算法
15性高，用户不需要做任何维护
16传感器逐点补偿，温度稳定性高
技术参数
1可电池供电现场显示无须外接电源
这种设计主要是针对很多地方不能提供电源，而又需要有仪表计量的现场，譬如油田、石油石化这种情况就比较多。如果不能解决微功耗，差压流量计就无法应用在这种现场。考虑到这些复杂的现场环境，设计之初就立足微功耗，将流量、温度、压力的采集计算，通过使用一个内置锂电池来完成。
2可输出脉冲、电流（4-20mA）、485 （modbu-rut）信号
普通的差压变送器只能输出电流信 号，可以输出脉冲、电流、485信号可选择。485信号能同时把工况瞬时流量、工况累计流量、标况瞬时流量、标况累计流量、温度、压力等信号传输到机。要一条总线。传统的需要差压信号、温度变送器信号、压力变送器信号灯多条线。脉冲信号输出，解决了传统差压流量转换器无法在线标定的问题，目前国内大部分标定系统都是以脉冲输入作为标定的，而电流输出就造成了流量计不能输入到大部分的标定系统，进行的在线标定。
3自带温度压力传感器，气体、蒸汽自动温度压力补偿
多参量变送器,自身集成了微功耗的温度和压力传感器。对温度压力传感器信号进行采集。对气体能够自动进行温度压力补偿气态方程计算，换算到标方；蒸汽会根据饱和蒸汽或者过热蒸汽，自动查表运算，转换成质量流量。传统的变送器，不具备这些功能，要同时安装温度变送器，压力变送器，差压变送器，二次仪表或者计算机系统才能实现。同时需要进行大量的布线工作，还有设置工作。造成了仪表的使用麻烦、工作量大，操作困难等。多参量变送器不需要接线、设置等。简单的操作，大大了现场易用性.
4宽量程比1:100 1:200 1:400
传统的差压变送器的量程比一般不过1:10，后流量的量程比就只有1:3，这也是造成差压流量传感器量程比小的一个瓶颈。目前的一般能1:100、微差压的1:10，多参量变送器，差压量程范围能1:400，大大的拓宽了差压流量计的量程比，了这个瓶颈，使量程比后可以1:20。在微差压方面也可以1:100的量程比。这样传统量程自适应，或者调整量程等需要。而是整个量程都可以使用。以前人们解决这个问题的方法是通过安装两个量程的变送器来这个效果。既大流量一个变送器，小流量一个变送器，但这样就增加了使用成本和操作难度。而现在一个变送器就可以实现。
5气体可显示温度、压力、工况流量、标况流量等参数
对气体这类可压缩的介质。 会自动采集温度和压力，并进行温度压力补偿气态方程的运算。将流量转换成标准方。而传统的变送器是要靠安装差压变送器、温度变送器、压力变送器、二次仪表或者计算机来实现的。成本高，施工强度大，操作困难。
使用说明
多参量流量变送器主要由微功耗差压传感器、微功耗温度传感器、微功耗压力传感器、微功耗设计的流量积算电路组成。流量积算电路将差压信号、温度信号、压力信号进行放大处理，并通过微功耗的CPU进行处理运算显示，将差压信号转换成流量信号，再通过温度压力进行自动补偿，然后通过光隔离进行远距离传送，输出电流信号(4-20mA)，频率信号(0-1000Hz)，485信号(modbus-rtu协议)三者可选
采购须知
1.量程比是一个重要的参数，直接影响到流量计的量程比，因为差压的需要才能得到流量信号，量程比越大，流量能测量的范围越宽。譬如差压量程比为1:100(例10Pa-1000Pa),那么流量就只能1:10(例5m3/h-50m3/h),如果差压是1:400(例5Pa-1000Pa),那么流量就可以1:20(例2.5m3/h-50m3/h)。
2.以上型号都包含瞬时流量显示，累积流量显示。B型还可以瞬时、温度、压力切换显示。C型的可以瞬时、温度、压力、密度切换显示。公况标况需要设置切换显示。差压可以对参数设置显示,通常设置显示流量。
3.变送器为微功耗设计，一颗电池可工作2-3年。可以不接外部任何电源现场自己工作。如果需要远传输出，需要提供外节24V电源，就可以提供全隔离的频率、电流、或者485输出。
4.以上型号可以选择频率、485、电流三者选一。不做选择标准带电流输出。电流为两线制电流输出，需要提供24V馈电。485为4线，电源和通讯线。485协议为国际标准的modubus-rtu模式,可以和PLC、组态软件无缝接口。需要编写借口程序。使用方便。频率为三线,大流量对应频率1000Hz。以上输出都为全隔离。
5.用户在对变送器不熟悉的情况下，通常由厂家代为设置。用户要提供计算书即可。出厂后不需要再做任何设置。装上即可使用。
6.测量小于120度的低温气体，温度压力传感器内置，不在需要外接任何传感器，即可对气体进行温度压力测量并补偿计算。当气体温度高于120度时，用户需安装一个温度探头（跟变送器配套，厂家提供）。测量饱和蒸汽时候，通常选择压力补偿，不需要外接温度传感器。测量过热蒸汽时候，须要外接一个温度探头（跟变送器配套，厂家提供）。
